Ինչպես վերացնել սեղմված օդի համակարգի խափանումները

Սեղմված օդի համակարգում ճնշման կորստի հայտնաբերումն ու տեղագրումը

Հիմնական սիմպտոմների ճանաչումը՝ ցածր ճնշում, սեղմիչի հաճախակի միացում-անջատում և լսելի արտահոսք

Երբ վերջակետային սարքերը համապատասխանաբար ցույց են տալիս ցածր ճնշման ցուցմունքներ, սովորաբար դա նշանակում է, որ համակարգում որտեղում-որ կա անցք: Պնևմատիկ սարքավորումները պարզապես չեն աշխատում ճիշտ, եթե չեն կարողանում հասնել շահագործման համար անհրաժեշտ նվազագույն ճնշման մակարդակներին: Տեխնիկները հաճախ լսում են այդ բնորոշ շշնջյունը, որը առաջանում է թույլ միացումներից կամ սխալ աշխատող փականներից, և սա ուղղակիորեն ցույց է տալիս, որ օդը դուրս է գալիս համակարգից: Կոմպրեսորը նույնպես սկսում է ավելի շատ աշխատել՝ անընդհատ միանալով և անջատվելով՝ փորձելով պահպանել ճնշման կայունությունը: ԱՄՆ Էներգետիկայի նախարարության կատարած հետազոտությունների համաձայն՝ իրենց «Սեղմված օդի մեկնարկ» ծրագրի շրջանակներում, այս տեսակի հաճախադեպ ցիկլավորումը իրականում մոտավորապես 30%-ով բարձրացնում է էներգիայի վճարները: Իսկ ի՞նչ է տեղի ունենում, երբ այս անցքերը մնում են աննկատելի: Ամբողջ համակարգը ստրեսի ենթարկվում է, քանի որ կոմպրեսորները ստիպված են ավելի շատ աշխատել, ք чем պետք է, ստեղծելով ավելցուկային պահանջ, որի մասին որևէ մեկը չի խնդրել:

Արդյունավետ անցքերի հայտնաբերման մեթոդներ՝ օճառաջրային լուծույթ, ուլտրաձայնային սկանավորում և հոսքի չափման սարքավորում

Երեք ապացուցված մեթոդներ, որոնք արդյունավետորեն ճշգրտում են անցքերի աղբյուրները.

• Սուրճային ջրով փորձարկում : Լուծույթը կիրառել միացման տեղերին և հսկել փուչիկների առաջացումը։ Իդեալական է հասանելի միացումների համար կանգառի ժամանակ։
• Անցումային սկաներ : Ձեռքի տակ պահելի հայտնաբերիչները հայտնաբերում են բարձր հաճախականության արտահոսման ձայներ, որոնք անլսելի են մարդկանց համար՝ թույլ տալով արագ և ոչ ինվազիվ գործարանի ամբողջ տարածքում ստուգումներ կատարել շահագործման ընթացքում։
• Հոսքի չափման սարքեր : Տեղադրել չափիչ սարքեր՝ սպառման օրինակները հսկելու համար։ Սարքավորումների անջատման ժամանակ հոսքի սովորական ցուցանիշներից շեղումը հաստատում է ամբողջ համակարգում արտահոսման առկայությունը։

Այս մեթոդների համատեղ կիրառումը թույլ է տալիս գտնել արտահոսումների 90%-ից ավելին։ Առաջնահերթություն տալ բարձր ճնշման գոտիներում կատարվող վերանորոգումներին՝ էներգիայի առավելագույն վերականգնման համար։ Պարբերաբար կատարվող աուդիտները նվազեցնում են թափոնները և կանխում սեղմարարների վերաբեռնվածությունը։

Վերացնել սեղմված օդի համակարգի որակի վրա ազդող աղտոտման խնդիրները

Օդի աղտոտման հիմնական պատճառները՝ խոավություն, յուղի տեղափոխում և մասնիկների կուտակում

Սիստեմի ամբողջականությունը վտանգվում է հիմնականում երեք եղանակով՝ աղտոտիչների դեպքում։ Երբ օդը սեղմվում է, շրջակա միջավայրի խոնավությունը սիստեմի ներսում վերածվում է ջրի կաթիլների, ինչը հանգեցնում է խողովակաշարերում կոռոզիայի խնդիրների և ստեղծում է միկրոօրգանիզմների աճի պայմաններ։ Մյուս խնդիրը կապված է յուղի տեղափոխման հետ։ Լուծարիչները երբեմն անցնում են իրենց բաժանման կետերը։ Այնպիսի մասնակի մաշված փիստոնային օղակներ կամ կոտրված վալվերներ, որոնք թույլ են տալիս մոտավորապես 15 մասնիկ մեկ միլիոնից մնացորդային յուղ խառնվել օդի հոսանքին՝ համաձայն 2010 թվականի ISO ստանդարտների։ Վերջապես՝ մասնիկների ներթափանցումը սիստեմ։ Արտաքին մթնոլորտի փուլը ներթափանցում է սիստեմ, իսկ հին խողովակները ժամանակի ընթացքում մետաղական շերտ են արձակում, հատկապես նկատելի է այն արտադրամասերում, որոնք վերջերս չեն թարմացվել։ Այս բոլոր գործոնները միասին վնասում են պնևմատիկ գործիքները և նվազեցնում են արտադրանքի որակը ընդհանուր առմամբ։ Ինչպես նշվում է Պնևմատիկ Գործիքների Արտադրողների Ասոցիացիայի զեկույցում, միայն խոնավությունը պատասխանատու է արտադրական պայմաններում աղտոտման հետ կապված բոլոր վթարումների մոտավորապես 40%-ի համար։ Դա է պատճառը, որ սիստեմների մաքրությունը պահպանելը այդքան կարևոր է շահագործման արդյունավետության համար։

Ֆիլտրացիայի համակարգի սպասարկում. Դիֆերենցիալ ճնշման վերահսկում և ֆիլտրի տարրերի փոխարինում

Ֆիլտրացիայի համակարգերի վրա հսկողություն պահելը օգնում է կանխել աղտոտման խնդիրների վերահսկելիությունից դուրս գալը՝ հիմնականում երկու կարևոր մոտեցումներով: Սկսեք դիֆերենցիալ ճնշման ցուցիչների ստուգումը առնվազն մեկ անգամ շաբաթում: Երբ կոալեսցենտային ֆիլտրների վրայով ճնշման մշտական աճ ենք տեսնում 7–10 psi սահմաններում, սա սովորաբար նշանակում է, որ ֆիլտրները մասնիկներով լցվել են և պետք է ուշադրության ենթարկվեն: Երկրորդ միջոցը՝ փոխարինել ֆիլտրի տարրերը մոտավորապես 2000 ժամ շահագործման ավարտից հետո կամ այն դեպքում, երբ ճնշումը իջնում է այն սահմանից ներքև, որը արտադրողը սահմանել է որպես թույլատրելի: Այստեղ ամենալավ աշխատանքը ցուցաբերում են HEPA ֆիլտրները, քանի որ դրանք բռնում են գրեթե բոլոր մասնիկները՝ մինչև սուբմիկրոնային չափսեր, իսկ դրանց արդյունավետության ցուցանիշը մոտավորապես 99,97 % է: Մի забարձրեք նաև սովորական սպասարկումը: Ստուգեք խոնավության դրենաժային համակարգերը երեք ամիսը մեկ, իսկ յուղի սեպարատորները մեկ անգամ տարվա ընթացքում՝ համապատասխանելու մաքուր օդի համար ISO 8573-1 ստանդարտներին: Այն գործարանները, որոնք հետևում են այս սպասարկման ռեժիմին, աղտոտման խնդիրների պատճառով մոտավորապես կեսով ավելի քիչ կանգառներ են ապրում, քան այն գործարանները, որոնք չեն հետևում այդ ռեժիմին:

Շատ բարձր ջերմաստիճանի և մեխանիկական մաշվածության ախտորոշում ու կանխարգելում սեղմված օդի համակարգում

Կրիտիկական մաշվածության ցուցանիշներ՝ փիստոնային օղակներ, կլապաններ, սայլակներ և քսանյութի անբավարար աշխատանք

Երբ համակարգերը տաքանում են կամ բաղադրիչները սկսում են մաշվել, արդյունավետությունը նվազում է՝ բավականին սպառնալից ձևով դրսևորվող անսարքության նշաններով: Ավելի վաղ ժամանակներում լավ աշխատած փոքրիկ օղակները սովորաբար նշանակում են ցածր սեղմում և ավելի շատ գազերի անցում այլ խցիկներ: Չափազանց առաջացած կամ անսարք վալվերները ստեղծում են ճնշման բոլոր տեսակի խնդիրներ և ընդհանուր առմամբ անվայել էներգիա են վատնում: Սխալ աշխատող սայլակները սովորաբար առաջացնում են անսովոր տատանումներ (մոտավորապես 4 մմ/վ ՄԻՋԻՆ ՔԱՌԱԿՈՒՍԱՅԻՆ ԱՐԺԵՔՈՎ) և երբեմն աղմկոտ սայլակային շփման ձայներ էլ, ինչը վերջապես կարող է հանգեցնել առանցքի համաչափության խնդիրների: Ի՞նչ է տեղի ունենում, երբ սառեցման համակարգը ձախողվում է: Բաղադրիչները ավելի արագ են մաշվում: Դեգրադացված յուղը շփման ջերմաստիճանը բարձրացնում է 15–20 Ֆարենհայթ աստիճանով ավելի բարձր, քան սովորական արժեքն է: Յուղի վիճակը ստուգելը յուրաքանչյուր 500 ժամը մեկ թույլ է տալիս վաղ հայտնաբերել այս խնդիրները և կանխել սարքավորումների չափազանց տաքանալը և վտանգավոր իրավիճակների առաջացումը: Տատանումների մշտադիտարկումը օգնում է հայտնաբերել սայլակների խնդիրները այն փուլում, երբ դրանք դեռ չեն վերածվել խոշոր ավարիաների, իսկ այս կանխարգելիչ մոտեցումը ըստ «Reliability Solutions» ընկերության 2023 թվականի տվյալների ընկերություններին տարեկան մոտավորապես 18 000 ԱՄՆ դոլար է խնայեցնում անսպասելի կանգառների համար: Պարբերաբար կատարվող սպասարկման ընթացքում սեղմանի մասերի փոխարինումը իրականում զգալիորեն երկարացնում է սարքավորումների աշխատանքային ժամկետը՝ 30–40 %-ով:

Ստուգել էլեկտրական ամբողջականությունը և կառավարման տրամաբանությունը՝ հավաստելու սեղմված օդի համակարգի հուսալի աշխատանքը

Ըստ ARC Advisory Group-ի տվյալների, արդյունաբերական սեղմված օդի համակարգերում անսպասելի կանգառների մոտավորապես յուրաքանչյուր չորս դեպքից մեկը պայմանավորված է էլեկտրական խնդիրներով կամ կառավարման տրամաբանության սխալներով: Սկսեք ստուգել էլեկտրական մասերը՝ առաջին հերթին: Ստուգեք կոնտակտորները աղետային աղետային աղետի (արկային) հետքերի առկայության վերաբերյալ, ստուգեք հաղորդալարերի ամբողջականությունը և համոզվեք, որ լարումները մնում են կայուն շարժիչի ծայրերում: Ջերմային նկարահանման սարքավորումները օգնում են հայտնաբերել վերաբեռնված շղթաները՝ նախքան դրանք իրականում աշխատանքից դուրս գալը: Կառավարման համակարգերի դեպքում անհրաժեշտ է մանրամասն ստուգել ՊԼԿ-ները (ծրագրավորելի տրամաբանական կառավարիչները) ծրագրավորման սխալների կամ սենսորների համար, որոնք կարող են շեղվել իրենց կալիբրման սահմաններից: Ճնշման միացման սարքերը պետք է միանան մոտավորապես 2 psi-ով այն արժեքից բարձր կամ ցածր, որի վրա նրանք պետք է աշխատեն, իսկ անվտանգության փակաղակները պետք է ճիշտ աշխատեն ստուգման սցենարներում սխալների առկայության դեպքում: Կառավարման ալգորիթմների ճիշտ կարգավորումը նույնպես մեծ նշանակություն ունի. ըստ ընկերությունների զեկույցների՝ այդ կարգավորումների օպտիմալացման շնորհիվ էներգիայի օգտագործումը նվազել է մոտավորապես 40%-ով, ինչպես նաև վերացել է սեղմիչների անընդհատ միացումն ու անջատումը: Շարունակական սպասարկման համար ավտոմատ ախտորոշման համակարգերի ստեղծումը, որոնք հսկում են ստացվող հոսանքի քանակը, կարող է վաղ փուլում հայտնաբերել մաշված սայլակներ կամ անհավասարաչափ փուլեր, ինչը ապահովում է համակարգի անխափան աշխատանքը և խուսափում է թանկարժեք արտադրական կանգառներից:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

• Ինչ են սեղմված օդի համակարգում ճնշման կորստի տարածված նշանները:
  Ճնշման ցուցման նվազում, սեղմողի հաճախակի աշխատանքի ցիկլերը և լսելի հատվածների առկայությունը սեղմված օդի համակարգում ճնշման կորստի տարածված նշաններն են:
• Ինչպես կարելի է արդյունավետ հայտնաբերել օդի արտահոսքերը:
  Օդի արտահոսքերը կարելի է հայտնաբերել օճառաջրային փորձարկման, ուլտրաձայնային սկանավորման և հոսքի չափման միջոցով:
• Ինչ է առաջացնում սեղմված օդի համակարգերում օդի աղտոտվածությունը:
  Սեղմված օդի համակարգերում օդի աղտոտվածությունը կարող են առաջացնել խոավությունը, յուղի տեղափոխումը և մասնիկների կուտակումը:
• Ինչ հաճախականությամբ պետք է սպասարկել զտման համակարգերը:
  Զտման համակարգերը պետք է շաբաթական մեկ անգամ մոնիտորինգի ենթարկել ճնշման տարբերության վերաբերյալ և ֆիլտրի տարրերը փոխարինել մոտավորապես յուրաքանչյուր 2000 ժամը մեկ:
• Ինչ են սեղմողներում մեխանիկական մաշվածության ցուցանիշները:
  Ցուցանիշներն են՝ փականավորների մաշվածությունը, փականների արտահոսքերը, անսովոր տատանումները և քսանյութի անբավարար մատակարարումը:
• Ինչպես կարելի է ստուգել սեղմված օդի համակարգերում էլեկտրական ամբողջականությունը:
  Էլեկտրական ամբողջականությունը կարելի է ստուգել կոնտակտորների, լարերի, լարման մակարդակների ստուգման և ջերմային տեսողական սարքավորումների օգտագործման միջոցով: