Sıxılmış Hava Sistemi Arızalarını Necə Aradan Qaldırmaq Olar?

Sıxılmış Hava Sisteminde Təzyiq Itirilməsinin Müəyyən Edilməsi və Yerləşdirilməsi

Əsas Simptomların Tanınması: Alçaq Təzyiq, Tez-tez Kompressor Dövrü və Eşidilən Sızıntılar

Uç nöqtə alətləri daima aşağı təzyiq göstəriciləri verəndə, bu, adətən sistemdə bir yerlərdə sızıntı olduğunu göstərir. Pnevmatik avadanlıq, işləməsi üçün lazım olan minimum təzyiq səviyyələrinə çata bilmədikdə düzgün işləyə bilmir. Texniklər tez-tez sızıntının baş verdiyi yerlərdə — qeyri-sabit birləşmələrdən və ya nasaz klapanlardan gələn xarakterik fısıltını eşidirlər; bu, havanın sistemdən çıxdığını birbaşa göstərir. Kompressor da artıq iş rejimində işləməyə başlayır və təzyiqi sabit saxlamaq üçün daima açılıb-sönür. ABŞ Enerji Departamentinin «Sıxılmış Hava Çəlləyi» proqramı çərçivəsində aparılan tədqiqatlara görə, belə tez-tez dövrələşmə enerji xərclərini təxminən %30 artırır. Və əgər bu sızıntılar qeyd edilməzsə nə olar? Kompressorlar özündən artıq iş görməli olurlar və bunun nəticəsində bütün sistem stresə məruz qalır; bu isə heç kim tərəfindən tələb olunmayan, əlavə yük yaradır.

Effektiv Sızıntı Aşkarlama Üsulları: Sabunlu Su, Ultrasonik Tarama və Saxlanma Ölçüsü

Üç sübut olunmuş üsul sızıntı mənbələrini effektiv şəkildə müəyyən edir:

• Sabunlu su ilə sınaq : Həll olunmuş məhlulu birləşmə yerlərinə tətbiq edin və püskürük əmələ gəlməsini müşahidə edin. Dayandırma dövrlərində əlçatan armaturlar üçün ideal həlldir.
• Ultrazvuk skanı : Əl ilə tutulan detektorlar insanlar tərəfindən eşidilməyən yüksək tezlikli sızıntı səslərini müəyyən edir — bu da istismar zamanı sürətli, qeyri-invaziv və zavodun tam sahəsini əhatə edən təftişlərə imkan verir.
• Axın ölçməsi : İstifadə nümunələrini izləmək üçün sayğac quraşdırın. Avadanlığın fasilə dövründə abnormal bazis axını sistem üzrə sızıntının olduğunu təsdiqləyir.

Bu üsulları birləşdirməklə sızıntıların 90%-dən çoxu aşkar edilir. Maksimum enerji bərpa etmək üçün təzyiqi yüksək olan zonaların təmirinə üstünlük verin. Müntəzəm auditlər israfı azaldır və kompressorun yüklənməsini qarşısını alır.

Sıxılmış havanın keyfiyyətini təsir edən kontaminasiya problemlərini həll edin

Havanın kontaminasiyasının əsas səbəbləri: Nəmlik, yağın keçməsi və hissəciklərin birikməsi

Sistem bütünlüyü, çirkləndirici maddələr baxımından əsasən üç yolla pozulur. Hava sıxışdırılanda ətrafdakı nisbi rütubət sistem daxilində su damcılarına çevrilir. Bu, boru kəmərləri boyu korroziya problemlərinə səbəb olur və mikrobların inkişaf etməsi üçün şərait yaradır. Başqa bir problem isə yağın hava axınına keçməsidir. Lubrikantlar bəzən ayırma nöqtələrindən keçib gedir. ISO-nun 2010-cu il standartlarına görə, aşınmış piston halqaları və ya qırılmış klapanlar təxminən 15 hissə миллионda (ppm) qalıq yağın hava axınına qarışmasına səbəb olur. Bundan əlavə, sistemə zərrəcikli maddələr də daxil olur. Xaricdən gələn toz sistemə daxil olur və köhnə borular zamanla qabarıqlıq (pas) çıxarır; bu xüsusilə son zamanlarda yenilənməmiş tesislərdə daha çox müşahidə olunur. Bütün bu amillər birlikdə pnevmatik alətlərə ziyan vurur və ümumi məhsul keyfiyyətini aşağı salır. Nəmi özü, Pnevmatik Alət İstehsalçıları Assosiasiyasının bildirdiyinə görə, istehsalat müəssisələrində çirklənməyə bağlı bütün arızaların təxminən 40%-ni təşkil edir. Buna görə də, sistemlərin təmiz saxlanılması əməliyyat səmərəliliyi üçün çox vacibdir.

Filtrasiya Sisteminin Texniki Xidməti: Fərqli Təzyiqin Nəzarət Edilməsi və Filtr Elementlərinin Dəyişdirilməsi

Filtrasiya sistemlərinə nəzarət etmək, çirklənmə problemlərinin idarə olunmayan vəziyyətə düşməsini mane olmaq üçün iki əsas yanaşma ilə mümkündür. Birincisi, differensial təzyiq ölçülərini ən azı həftədə bir dəfə yoxlayın. Koalesans filtrlərində təzyiqin 7–10 psi aralığında davamlı artması, adətən, hissəciklərlə tıxanma baş verdiyini və bu barədə tədbir görməyin lazım olduğunu göstərir. İkinci məsələ isə filtr elementlərinin təxminən 2000 saatlıq işləmə müddətindən sonra və ya istehsalçının qəbul edilə bilən səviyyə kimi müəyyən etdiyi təzyiq səviyyəsindən aşağı düşdüyü halda dəyişdirilməsidir. Təmiz havanın sub-mikron səviyyəsinə qədər demək olar ki, bütün zərrəcikləri tutan və səmərəliliyi təxminən 99,97% olan HEPA filtrləri burada ən yaxşı iş görür. Həmçinin, qaydalara uyğun qalmaq üçün müntəzəm texniki xidməti də unutmayın. Nəm ayırıcıları hər üç ayda bir, yağ ayırıcıları isə illik olaraq yoxlayın; bu, təmiz hava üçün ISO 8573-1 standartlarına uyğunluq təmin edir. Bu rejimə əməl edən müəssisələrdə çirklənməyə bağlı dayanmalar, bu tədbirlərə əməl etməyən müəssisələrə nisbətən təxminən yarısı qədər olur.

Sıxılmış Hava Sisteminde Kompresorun İstiləşməsini və Mexaniki Aşınmasını Diaqnostika etmək və Qarşısını Almaq

Tənəzzülün Əsas Göstəriciləri: Piston Halqaları, Klapanlar, Dövrələr və Yağlama Arızaları

Sistemlər istiləşdikdə və ya komponentlər aşınmağa başladığında, səmərəlilik açıq-aşkar arızalarla nəticələnən bir azalma yaşayır. Daha yaxşı günlərini görmüş piston halqaları adətən aşağı sıxılma və daha çox keçirilməyə səbəb olur. Sızan klapanlar müxtəlif təzyiq problemlərinə səbəb olur və ümumiyyətlə enerji itirməsinə gətirib çıxarır. İşləməyən yataqlar təxminən 4 mm/s RMS-də qəribə titrəşimlər yaradır və bəzən güclü sürtünmə səsləri də verir; bu da nəhayət millərin düzgün yerləşdirilməsi probleminə gətirib çıxara bilər. Lubrikasiya uğursuz olduqda nə baş verir? Komponentlər mütləq daha sürətli aşınır. Parçalanmış yağ sürtünmə temperaturunu normaldan 15–20 °F yüksəldir. Yağın vəziyyətini hər 500 saatda bir yoxlamaq bu problemləri erkən aşkar etməyə və sistemlərin çox isti olub təhlükəli vəziyyətə düşməsini mane olmağa kömək edir. Titreşimlərin izlənilməsi yataq problemlərini onlar böyük fəlakətlərə çevriləndən çox əvvəl aşkar etməyə imkan verir; Reliability Solutions şirkətinin 2023-cü ildə verdiyi məlumata görə, belə proaktiv yanaşma şirkətlərə gözlənilməz dayanmalarla bağlı təxminən 18 min ABŞ dolları qənaət etdirir. Texnikanın planlı saxlanılması zamanı möhürlərin dəyişdirilməsi avadanlığın xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır — təxminən 30%–40% artıq ömür müddəti əldə edilir.

Etibarlı Sıxılmış Hava Sistemi İşləməsi üçün Elektrik İnteqrallığını və İdarəetmə Məntiqini Doğrulayın

ARC Advisory Group məlumatına görə, sənayedə istifadə olunan sıxılmış havanın təchizat sistemlərində baş verən qeyri-gözlənilən dayanmaların təxminən dördüncü bir hissəsi elektrik problemlərinə və ya idarəetmə məntiqinə aid problemlərə bağlıdır. İlk növbədə elektrik komponentlərini yoxlamağa başlayın. Kontaktorlarda qövsün yaranması əlamətlərini axtarın, naqillərin bütövlüyünü yoxlayın və motorun ucunda gərginliyin sabit qaldığını təmin edin. Termal görüntü alma avadanlığı, dövrələrin həqiqi işə düşməsindən əvvəl onların yüklənməsini aşkar etməyə kömək edir. İdarəetmə sistemləri ilə bağlı olaraq, PLC-lərə (Proqramlaşdırıla bilən Məntiq İdarəetmə Cihazları) proqramlaşdırma xətaları və ya kalibrasiya ayarlarından sapmış sensorlar üçün diqqətlə baxmaq lazımdır. Təzyiq açarları, onların göstərilən qiymətdən təxminən 2 psi aşağı və ya yuxarıda işə düşməlidirlər; təhlükəsizlik kilidləri isə test şəraitində arıza baş verdikdə düzgün işləməlidir. İdarəetmə alqoritmlərini düzgün tənzimləmək də böyük fərq yaradır — şirkətlər bu ayarları optimallaşdırmaqla enerji istifadəsini təxminən 40% azaltdıqlarını bildirirlər; bundan əlavə, kompressorların davamlı işə salınması və dayandırılması da ləğv olunur. Davamlı texniki xidmət üçün cərəyanın çəkilmə miqdarını izləyən avtomatik diaqnostika sistemlərini quraşdırmaq, burulğanların aşınmasını və fazaların bərabərsizliyini erkən aşkar etməyə imkan verir; bu da bütün sistemin səlis işləməsini təmin edir və bahalı istehsal dayanmalarını qarşısını alır.

SSS

• Sıxılmış hava sisteminin təzyiq itirilməsinin ümumi əlamətləri nələrdir?
  Təzyiq göstəricilərinin aşağı olması, kompressorun tez-tez dövrəyə girməsi və eşidilən sızıntılar təzyiq itirilməsinin ümumi əlamətləridir.
• Hava sızıntıları necə effektiv şəkildə aşkar edilə bilər?
  Hava sızıntıları sabunlu su testi, ultrasonik tarama və axın ölçməsi ilə aşkar edilə bilər.
• Sıxılmış hava sistemlərində havanın çirklənməsinə səbəb nə olur?
  Nəmlik, yağ keçirilməsi və hissəciklərin birikməsi kimi çirkləndiricilər sıxılmış hava sistemlərində havanın çirklənməsinə səbəb ola bilər.
• Filtrasiya sistemləri nə qədər tez-tez saxlanılmalıdır?
  Filtrasiya sistemləri fərqli təzyiq üçün həftəlik olaraq izlənilməlidir və filtr elementləri təxminən hər 2000 saatdan sonra dəyişdirilməlidir.
• Kompresorlarda mexaniki aşınmanın göstəriciləri nələrdir?
  Göstəricilərə piston halqalarının aşınması, klapan sızıntıları, qeyri-adi titrəmələr və yağlama arızaları daxildir.
• Elektrik bütünlüyü sıxılmış hava sistemlərində necə təsdiqlənə bilər?
  Elektrik bütünlüyü kontaktorların, naqillərin, gərginliklərin yoxlanılması və termal görüntü qurğularından istifadə edilməsi ilə təsdiqlənə bilər.