Təhlükəsizlik Təhlükələri Doludur? Oksigen Balonlarının Doldurulması Düzgün Etdi

Oksigen Silindrlərinin Doldurulması Zamanı Yanğın Təhlükələrini Anlamaq

Oksigen Silindrlərinin Doldurulması və Yanma Hadisəsinin Elmi Əsasları

Oksigen silindrə doldurulduqda tez oksidləşmə reaksiyalarının baş vermə ehtimalı artır. Adətən, təmiz havada təxminən 20,9% oksigen miqdarı ilə danışarkən, yanğın üçün yalnız yanacaq, istilik və oksigenin düzgün qarışığı lazımdır. Lakin oksigen doldurma prosesi zamanı təmamilə təmiz formaya yaxın şəkildə sıxıldığında vəziyyət tamamilə dəyişir. Yandırma temperaturu o qədər azalır ki, rezin klapan oturacağı və ya hava boşluğunda gəzən toz zərrələri kimi maddələr belə birdən yanğın təhlükəsinə çevrilir. Bəzi tədqiqatlar göstərir ki, bu yüksək təzyiqli sistemlərdəki metal qırıntıları bir nəyisə vurduqda təxminən 2500 dərəcə Farenheit qədər qızıb, heç bir xarici çarqı olmadan da yanğına səbəb ola bilər.

Oksigenlə zənginləşdirilmiş mühitdə yanğın üçbucağının dinamikası

Yanğın üçbucağı — istilik, yanacaq, oksigen — oksigen konsentrasiyası artdıqca əhəmiyyətli dərəcədə daha çox instabil olur. Sənaye tədqiqatları göstərir ki, oksigen səviyyəsinin 21%-dən 24%-ə qaldırılması yandırma üçün tələb olunan enerjini azaldır 76%(Parker Hannifin, 2023). Silindr doldurma əməliyyatlarında, yayılmış istilik mənbələrinə aşağıdakılar daxildir:

• Valfların işləməsi zamanı yaranan sürtünmə
• Tez təzyiq artımından dolayı adiabatik qızma
• Elektrik avadanlıqlarından çıxan çiplər

Bu zənginləşdirilmiş mühitlərdə hətta kiçik enerji təsirləri də yanğın başlada bilər.

Oksigen Zənginləşməsinin Yanğın Təhlükəsini Necə Əhəmiyyətli Şəkildə Artırdığı

Doldurma zamanı sızıntılar oksigen konsentrasiyasının 30%-dən çox olduğu yerli zonalar yarada bilər. Bu səviyyədə:
└ PTFE möhürlər ərimək əvəzinə partlayışla yanıb
└ Flaş yanğınlar ətraf mühitin havasına nisbətən səkkiz dəfə daha sürətlə yayılır
└ Davam edən yanma səbəbindən standart yanğın söndürmə üsullarının təsiri azalır

Bu şəraiti sistem bütövlüyü və iş prosedurları üzrə sərt nəzarəti tələb edir.

Çirklənmə Təhlükələri: Sistemlərdə Mayelər, Yağlar və Zərrəcikli Maddələr

ASTM G128 uyğunluq testlərində göstərildiyi kimi, yalnız 0.01µg/sm²-lik karbohidrogen çirklənməsi 300 psi oksigen təzyiqi altında yanğına səbəb ola bilər. Yaygın çirkləndirici mənbələrə aşağıdakılar daxildir:

Risk mənbəyi	Nümunə Materiallar	Yanma Həddi
Mayelər	Silikon yağ	250 psi
Zərrəciklər	Karbon polad tozu	150 psi
Temizləmə maddələri	Spirt qalıqları	180 psi

Hətta görünməz qalıqlar da təzyiq altında ciddi alovlanma təhlükəsi yaradır.

Sənaye paradoksu: yüksək tələbat və nəzərdən qaçılmış oksigen balon təhlükəsi

Baxmayaraq ki, 42% artım 2020-ci ildən etibarən tibbi və sənaye oksigen istifadəsində (GIA, 2023), təchizatdan əvvəl mütləq çirklənmə yoxlamalarını tətbiq etməyən müəssisələrin 58%-ni təşkil edir. Bu boşluq aşağıdan dolayı davam edir:

1. Balonların təkrar istifadəsi yoxlama imkanlarını aşır
2. İşçilərin təlimi tez-tez oksigenə xas təhlükəsizlik protokollarından daha çox sürətə üstünlük verir
3. “inert” qazların yanğın riski minimumdur” kimi yanıltıcı fikirlər hələ də mövcuddur

Bu uyğunsuzluq ən yaxşı təcrübələrin tətbiqinin gücləndirilməsinin vacibliyini göstərir.

Oksigen Balonlarının Doldurulması Zamanı Vacib Təhlükəsizlik Protokolları

Odlanmanın Qarşısını Almaq Üçün Qaz Halında Oksigen Balonlarının (GOX) Düzgün İdarə Edilməsi

Qaz halında oksigen (GOX) balonları ilə işləmək, yanğın təhlükəsini aradan qaldırmaq üçün bəzi sadə, lakin vacib qaydaları izləməyi nəzərdə tutur. Bu klapanları açarkən yavaş davranın. Bu addımı tələsməklə keçmək sürtünmə istiliyi yaradır və xüsusilə təmiz oksigenlə işləyərkən alovlanmanı törədə bilər. Hərəkət zamanı və ya boş durarkən bu baklar müəyyən edilmiş arabalara möhkəm bərkidilməlidir. Sadə bir düşgü klapanın çatlamasına və ya daha da pis, təhlükəli çalğıların meydana gəlməsinə səbəb ola bilər. 2024-cü ilin son sənaye hesabatı da olduqca narahat edici statistikalar göstərir: bütün GOX yanğınlarının demək olar ki, üçdə ikisi ya klapanla işləmədə səhv edilməsi, ya da balonların düzgün saxlanılmaması səbəbindən baş verir. Buna görə də bu materiallarla işləyən hər kəs üçün düzgün təlim yalnız tövsiyə deyil, həm də mütləq zərurətdir.

Yağ və yağlayıcı kimi uyğun olmayan maddələrlə təmasın aradan qaldırılması

Oksigenlə işləyən sistemlərin təhlükəsizliyini təmin etməkdə insanlar böyük rol oynayırlar. Əgər əlciklərdə və ya əllərdə yağ və ya maye izi varsa, onların oksigen balonlarına toxunmasına heç vaxt yol verməyin. Bütün alətlər ASTM G128 qaydalarına uyğun olaraq GOX xidməti üçün xüsusi icazə almalıdır. Həmçinin tənzimleyicilərin girişinə kiçik hissəcik filtrləri (təxminən 10 mikron və ya daha az) qoymaq da vacibdir ki, bütün zibil hissəcikləri tutulsun. İnanılmazdır, lakin yalnız bir barmaq izindən qalan yağ belə təzyiq təxminən 2000 psi-ə çatdıqda alovlanmağa səbəb ola bilər. Buna görə də ağıllı əməliyyatlar həmişə baklaları doldurmadan əvvəl bu xüsusi yoxlamaları aparır və adi işıqla görünməyən gizli çirkləndiriciləri aşkar etmək üçün hər yerdə UF işığı işlədir.

Sistemin İşə Salınması və Təzyiq Artırılması Təhlükələri: Termal Qaçışdan Çəkinilməsi

Adiabatik qızmanın qarşısını almaq üçün nəzarət olunan təzyiq tətbiqi vacibdir — burada sürətli sıxılma sistem materiallarının avtomatik alovlanma nöqtələrindən artıq qaz temperaturunu artırır. WHA International-in Oksigen Sistemləri Təhlükəsizlik Elmi aşağıdakıları tövsiyə edir:

1. Doldurma zamanı təzyiqi ℃50 psi/saniyə dəyişməzlə artırmaq
2. 150°F (65°C) temperaturda sistemi söndürən istilik préllərinin quraşdırılması
3. İş təzyiqindən 10% yuxarı qiymətləndirilmiş partlayış disklerinin istifadəsi

Operatorlar işə salınma zamanı ehtimal olunan alov trayektoriyasına perpendikulyar durmalı və qeyri-adi istilik toplanmasını aşkar etmək üçün real vaxt rejimində infraqırmızı termoqrafikaya nəzarət etməlidir.

Klapanların idarə edilməsi və istismarında insan səhvlərinin qarşısının alınması

Oksigen balonlarının klapanlarını idarə etmək üçün düzgün prosedurlar

Oksigen sistemləri ilə işləyərkən hər şeyi düzgün etmək böyük əhəmiyyət kəsb edir. Bu klapanları açarkən yavaş davranın və istehsalçının tövsiyə etdiyi alətlərdən istifadə edin. Çoxu tənzimləmələr üçün təxminən kvartal dönüşün ən yaxşısı olduğunu düşünür. Keçən il dərc olunmuş son araşdırmaya görə, oksigenlə bağlı baş verən qəzaların onda yeddisi kimsənin klapanı idarə etməyə tələsməsindən qaynaqlanır. Bu kimi ani hərəkətlər bəzən 1200 dərəcə Farenheitdən çox olan temperaturlara səbəb ola bilən ciddi istilik problemləri yaradır. Təhlükəsiz qalmaq üçün əməliyyatlar gedərkən işləyən təzyiq monitorinq sistemləri qurun. Həmçinin, avadanlıqla işləyən hər kəsin statik yüklənməni maneə törətmək üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi əlcəklər geyinməsini təmin edin, çünki çarxların meydana çıxması mütləq qarşısını almaq istədiyimiz şeydir.

Klapanlarla İşləmə Zamanı Yaygın Səhvlər və Onlardan Necə Xilas Olmaq

Klapanla əlaqəli nasazlıqların əksəriyyətinə üç səhv səbəb olur:

1. Birləşmələrin rezba hissələrinin qarışıb sıxılması , sızıntıların 42%-ni təşkil edir
2. Klapanları zorla bağlamaq müqavimət yarandıqda tez-tez ötürmələr zədələnir
3. Lubrikantlardan istifadə kislorod üçün nəzərdə tutulmayıb, kiçik miqdarda belə

Təzyiqli sistem təhlilləri göstərir ki, kislorodla bağlı işlər üçün yalnız momenti məhdudlaşdıran açarlar və rənglə kodlaşdırılmış alət dəstlərindən istifadə edildikdə insan səhvi 81% azalır.

İstifadədən Əvvəl Yoxlama: Klapanların və Tənzimləyicilərin Kisloroda Təmiz Olmasını Təmin Etmək

Hər bir klapan və tənzimlayıcı doldurulmadan əvvəl üç mərhələli yoxlamadan keçməlidir:

1. Vizual yoxlama şüşə lifli skoplarla hissəciklərin aşkarlanması üçün
2. Hidrokarbon qalıqlarını müəyyənləşdirmək üçün ASTM G93 standartlarına uyğun olaraq həlledici ilə silinmə testi per ASTM G93 standards to identify hydrocarbon residues
3. Funksiya testi oksigenə məruz qalmazdan əvvəl inert qazla

Daşınmış komponentlər, standart paslanmayan polad səthlə müqayisədə çirklənmə riskini 94% azaldan ftorpolimer örtüklü təbəqələrdən istifadə edərək nəzarət olunan "təmiz otaq" şəraitində işlənməlidir.

Yoxlama, texniki baxım və sızma prevention üzrə ən yaxşı təcrübələr

Silindrə dövriyyə yoxlaması və texniki baxım üzrə ən yaxşı təcrübələr

Hər həftə müntəzəm gözlərin yoxlanılması və hər üç ayda bir aparılan daha dərin yoxlamalar təhlükəsiz işləmənin əsasını təşkil edir. Texniklər klapan rezblərinin zədələnmədiyinə, silindr divarlarında çöküklük və ya pas izlərinin olub-olmadığına diqqət yetirməli və etiketlərdəki bütün test tarixlərinin hələ etibarlı olub-olmadığını iki dəfə yoxlamalıdır. Təzyiqli qaz qruplarının əksəriyyəti təxminən hər beş ildə bir hidrostatik test keçirilməsini tələb edir, lakin sahədə çalışanlar silindrlərin intensiv istifadə olunduğu yerlərdə hər ay bir dəfə keçirilən qısa təzyiq testlərinin avadanlıq arızalarının sayını əhəmiyyətli dərəcədə azalda biləcəyini bilirlər. Bəzi tədqiqatlar bu tədbirlərin ardıcıl şəkildə yerinə yetirilməsi halında problem sayıda təxminən 40% azalma olduğunu göstərir.

Doldurulmadan əvvəl mikro sızıntıların və materialın degradasiyasının aşkarlanması

Sistemin pozulmasının erkən xəbərdarlığı üçün ultrasonik testlər (0,0001 SCCM sızıntılarına həssas) və helium kütləvi spektrometriya kimi inkişaf etmiş aşkarlama üsulları tətbiq olunur. Sahədə toplanmış məlumatlar göstərir ki, mikrosızıntıların 68%-i klapan sapı birləşmələrindən qaynaqlanır, xüsusilə 10 ildən çox yaşlı silindrlərdə. Operatorlar üç addımlı yoxlama aparmalıdır:

• Təzyiqin azalmasına test (ən azı 30 dəqiqəlik dayanma müddəti)
• Bütün birləşmə nöqtələrində köpük həllinin tətbiqi
• Qazın sızdığı soyuq yerləri aşkar etmək üçün termal görüntüləmə

Məlumat analizi: Silindrə aid hadisələrin 73%-i zəif texniki baxım ilə əlaqədardır (NFPA, 2022)

NFPA-nın 2022-ci ildən son tapıntılarına görə, oksigen avadanlığı təhlükəsizliyi ilə bağlı sistemdə ciddi problemlər var. Əsas problemin isə silindrlərin içərisindəki çirklənmə olduğunu tapdılar. Bu da əslində doldurma prosesində oksigenlə bağlı hər 100 yanğından 58-nə səbəb olur. Sızmaların qarşısını almaq istəyənlər üçün mütəxəssislər bu O-ringləri təxminən 500 dəfə doldurulduqdan sonra dəyişməyi təklif edirlər. Həmçinin oksigeni təmin etmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış müxtəlif sistemlərdə işləyən düzgün yağ növündən istifadə etmək vacibdir. Bu, sənaye dairələrində ASTM G93 Type I kimi tanınır. Bax, baxım işçiləri üçün vacib olan bir şey var: əgər silindrdə divarın özündəki zərərin 10%-dən çox olduğu çuxur əlamətləri varsa, DOT 3AL qaydalarına görə, silindr kiminsə yaralanmasından əvvəl dərhal istifadədən çıxarılmalıdır.

Təhlükəsiz saxlama, təlim və oksigen təhlükəsizliyi mədəniyyətinin qurulması

Doldurma sonrası təhlükəsiz idarəetmə və saxlama üçün təlimatlar

Tam oksigen tanklarını saxladığınız zaman onları ələ keçirməyən raf sistemlərində düz saxlayın. Depolama yeri də sərin olmalıdır, təxminən 125 dərəcə Farenheyt və ya 52 dərəcə Selsiystən aşağı, yanğın ola biləcək hər şeydən uzaq. NFPA-nın son məlumatlarına görə, 2024-cü ildə oksigenlə bağlı problemlərin demək olar ki, üçdə biri insanların düzgün saxlamadığı üçün baş verir. Bu tankları çıxış qapılarına və ya işlək yürüş yollarına yaxın qoymayın, çünki təsadüfi sıxıntılar valfləri həqiqətən qarışdıra və təhlükəli vəziyyətlər yarada bilər.

Yanıcı maddələrdən ayrılması və düzgün havalandırma tələbləri

Oksigen balonlarının saxlanıldığı yerlərlə qaz, neft məhsulları kimi yanıcı maddələr arasındakı məsafə ən azı iyirmi fut (təxminən 6 metr) olmalıdır. Daxili saxlama sahələri üçün CGA G-4.1 standartlarında göstərilən tələblərə uyğun olaraq, hər kvadrat fut sahəyə bir kub fut dəqiqəlik havanın dövriyyəsini təmin edə bilən mexaniki ventilyasiya sistemləri ilə kifayət qədər hava dövriyyəsi təmin edilməlidir. Bundan əlavə, bu qaz balonlarına təxminən on beş fut (4,5 metr) məsafədə işləyərkən kiçik alovlar belə potensial yanğın təhlükəsi yarada biləcəyi üçün, yalnız kıvılcım yaratmayan alətlərdən istifadə etmək vacibdir.

Oksigen Balonu Təhlükəsizliyi Təlim Proqramlarının Əsas Komponentləri

Yaxşı təlim proqramları, həqiqi klapan işlətmə təcrübəsini simulyasiya edilmiş avariya dayandırılması ssenariləri ilə birləşdirir. Onlara oksigen sistemləri ilə əlaqəli yanğınların qarşısının alınmasına yönəlmiş konkret üsullar daxil olmalıdır və eyni zamanda işçilərdə həqiqi təhlükəsizlik şuurunun formalaşmasına kömək etməlidir. İnsanlar vaxt keçdikcə rahatlaşmağa meylli olduğu üçün aylıq yeniləmə təlimləri vacibdir. ASTM-in 2023-cü il məlumatlarına görə, işçilərini ildə iki dəfə təlim keçirən müəssisələrdə yalnız ildə bir dəfə təlim keçirənlərlə müqayisədə oksigenlə əlaqəli hadisələrin sayı təxminən 61 faiz daha azdır. Bu cür müntəzəm təkrarlar təhlükəsiz əməliyyatların saxlanılmasında böyük fərq yaradır.

عمومی سواللار بؤلومو

Oksigen balonlarının doldurulması zamanı yanğınların səbəbi nədir?

Oksigen balonlarının doldurulması zamanı yanğınlar, tez-tez sürtünmə, adiabatik isidilmə və ya oksigenlə zənginləşdirilmiş mühitdə yaranan çalğılar səbəbindən sürətli oksidləşmə reaksiyaları nəticəsində baş verir.

Oksigenlə zənginləşmə yanğın təhlükəsini necə artırır?

Oksigenlə zənginləşdirmə materialların yanma həddini aşağı salır, onların partlayışla yandığını və standart yanğın söndürmə tədbirlərinin daha az effektiv olduğunu təmin edir.

Silindr doldurularkən hansı təhlükəsizlik tədbirləri alınmalıdır?

Təhlükəsizlik tədbirlərinə tədricən təzyiqin artırılması, çirklənmənin yoxlanılması, təsdiqlənmiş alətlərin istifadəsi və möhkəm təlim proqramlarının həyata keçirilməsi daxildir.