လုံခြုံရေးအန္တရာယ်များကို ဖြည့်သွင်းနေပါသလား။ အောက်ဆီဂျင်စီလင်ဒါ ဖြည့်သွင်းမှုကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ပါ

အောက်စီဂျင်စလင်ဒါဖိုးသည့် မီးဘေးအန္တရာယ်များကို နားလည်ခြင်း

အောက်စီဂျင်စလင်ဒါဖိုးသည့်နှင့် လောင်ကျွမ်းမှုတို့နောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံနည်းကျအခြေအနေ

အောက်စီဂျင်စလင်ဒါများကို ဖိအားပြည့်အောင် ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် အောက်ဆီဒိတ်ဓာတ်ပြုမှုများ မြန်ဆန်စွာ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချပေးပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် လေထုတွင် အောက်စီဂျင်ပမာဏ 20.9% ခန့်ရှိသော ပုံမှန်လေထုအခြေအနေများတွင် မီးလောင်ရန် လောင်စာ၊ အပူနှင့် အောက်စီဂျင်တို့၏ သင့်တော်သော အချိုးကို လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အောက်စီဂျင်ကို သန့်စင်သော ပုံစံနီးပါး ဖိအားပေးသောအခါ အခြေအနေများသည် လုံးဝပြောင်းလဲသွားပါသည်။ မီးစပျောက်သည့်အမှတ်သည် အလွန်နိမ့်ကျလာပြီး ရာဘာဗာဗ်ထိုင်များ သို့မဟုတ် လေထုတွင် ပါဝင်နေသော ဖုန်မှုန့်အနည်းငယ်များကိုပင် ရုတ်တရက် မီးဘေးအန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အချို့သော လေ့လာမှုများအရ ဤဖိအားမြင့်စနစ်များအတွင်းရှိ သတ္တုစက္ကူများသည် တစ်ခုခုနှင့် တိုက်မိသည့်အခါ အပူချိန် ဖာရင်ဟိုက် 2500 ဒီဂရီခန့်အထိ ပူလာနိုင်ပြီး အပြင်ဘက်မှ မီးပွတ်မလိုဘဲ မီးလောင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။

အောက်စီဂျင်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မီးလောင်ခြင်း သုံးထောင့်ပုံစံ၏ အပြုအမူ

အပူ၊ လောင်စာ၊ အောက်စီဂျင်— ဤမီးလောင်ခြင်းသုံးထောင့်ပုံစံသည် အောက်စီဂျင်ပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သိသိသာသာ ပိုမိုမတည်ငြိမ်ဖြစ်လာပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများအရ အောက်စီဂျင်ပမာဏကို 21% မှ 24% သို့ တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် မီးစပျောက်ရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို လျော့ကျစေပါသည်။ 76%(Parker Hannifin, 2023)။ စီလင်ဒါဖြည့်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အပူရင်းမြစ်များမှာ အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်-

• ဗာဗယ် လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ပွတ်တိုက်မှု
• အမြန်ဖိအားပေးခြင်းကြောင့် အပူလဲမှု
• လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများမှ မီးခဲများ

ဤသို့သော အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ကြွယ်ဝသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အနည်းငယ်သော စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုများကပင် မီးဘေးကို စတင်စေနိုင်ပါသည်။

အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ကြွယ်ဝမှုသည် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို မည်သို့ သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသနည်း

ဖြည့်သည့်အချိန်တွင် ယိုစိမ့်မှုများသည် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏ 30% ကျော်လွန်သည့် ဒေသအလိုက် ဇုန်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်တွင်-
└ PTFE ဆီးများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် မီးလောင်ကျွမ်းခြင်းကို အတွင်းပိုင်းမှ ပေါက်ကွဲမှုဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မီးခဲခြင်းမဟုတ်ပါ။
└ မီးလောင်မှုများသည် ပတ်ဝန်းကျင်လေထက် ရှစ်ဆပိုမြန်စွာ ပျံ့နှံ့ပါသည်
└ လောင်ကျွမ်းမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားခြင်းကြောင့် စံပြုထားသော မီးငြိမ်းသတ်မှုနည်းလမ်းများသည် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးသွားပါသည်

ဤအခြေအနေများသည် စနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ابolutely ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ညစ်ညမ်းမှု အန္တရာယ် - စနစ်များအတွင်းရှိ ဆီ၊ ဂရိတ်နှင့် အမှုန့်အမှုန့်များ

ASTM G128 သဘောတူညီချက်စမ်းသပ်မှုများတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဟိုက်ဒရိုကာဘွန် ညစ်ညမ်းမှု၏ အနည်းငယ်မျှ (0.01µg/cm²) သည် 300 psi အောက်ဆီဂျင်ဖိအားအောက်တွင် လောင်ကျွမ်းနိုင်ပါသည်။ အများဆုံး ညစ်ညမ်းစေသော အရင်းအမြစ်များမှာ-

အန္တရာယ်ရှိသော အရင်းအမြစ်	ဥပမာ ပစ္စည်းများ	လောင်ကျွမ်းမှု နိမ့်နိမ့်အဆင့်
လျှော့ချပေးသော ပစ္စည်းများ	ဆီလီကွန် ဂရိတ်	250 psi
အမှုန့်အမှုန့်များ	ကာဗွန် သံမဏိ ဖုန်	150 psi
သန့်စင်ရေးပစ္စည်းများ	အရက်ကျန်များ	180 psi

ဖိအားပေးလိုက်သည့်အခါတွင် မျက်စိဖြင့်မမြင်ရသော ကျန်ရှိမှုများပင် မီးလောင်နိုင်ခြေကို အန္တရာယ်ရှိစေသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ခြင်း- လိုအပ်ချက်မြင့်မားခြင်းနှင့် အောက်ဆီဂျင်စီလင်ဒါများ၏ အန္တရာယ်ကို လျစ်လျူရှုခြင်း

၂၀၂၀ နောက်ပိုင်းတွင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုတို့တွင် ၄၂% တိုးတက်မှု ရှိခဲ့သော်လည်း (GIA, 2023) အဖြစ်မှာ ဖြည့်သွင်းမှုမပြုမီ လိုအပ်သော ညစ်ညမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများကို မှီခိုနေသော နေရာများ၏ ၅၈% သည် မကျင့်သုံးကြပါ။ ဤအကွာအဝေးသည် အောက်ပါအကြောင်းရင်းများကြောင့် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်-

1. စီလင်ဒါ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်းများသည် စစ်ဆေးမှုစွမ်းရည်ကို ကျော်လွန်နေသည်
2. ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့်သက်ဆိုင်သော ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများထက် အမြန်နှုန်းကို ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်
3. “အီးနတ်” ဓာတ်ငွေ့များသည် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို အနည်းငယ်သာဖြစ်စေသည်ဟူသော အယူအဆများ ဆက်လက်ရှိနေသည်

ဤသို့ခွဲထွက်မှုသည် အကောင်းဆုံးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ကြောင်းကို ဖော်ပြနေပါသည်။

အောက်စီဂျင်စီလင်ဒါ ဖြည့်သည့်အချိန်တွင် အရေးကြီးသော ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး ပရိုတိုကော

အောက်စီဂျင်ဓာတ်ငွေ့စီလင်ဒါများ (GOX) ကို မီးလောင်ခြင်းမဖြစ်စေရန် သင့်တော်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း

ဂတ်စ်အောက်ဆီဂျင် (GOX) စီလင်ဒါများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန် အခြေခံသော်လည်း အရေးကြီးသည့် စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ စီလင်ဒါ၏ ဗာဗ်များကို ဖွင့်သည့်အခါတွင် ဖွင့်ရာတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖွင့်ပါ။ ဤအဆင့်ကို မြန်မြန်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါက ပွတ်တိုက်မှုအပူကြောင့် မီးလောင်နိုင်ပြီး သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်နှင့် အလုပ်လုပ်နေသည့်အတွက် ပို၍ အန္တရာယ်များပါသည်။ စီလင်ဒါများကို ရွှေ့ပြောင်းနေစဉ် သို့မဟုတ် အနားယူနေစဉ်တွင်ပင် သတ်မှတ်ထားသော တားများပေါ်တွင် ခိုင်မာစွာ တပ်ဆင်ထားရန် သေချာပါစေ။ ရိုးရှင်းသော ကျဆုံးမှုက ဗာဗ်ကို ကျိုးစေနိုင်ပြီး ပိုဆိုးသည်မှာ အန္တရာယ်ရှိသော မီးခဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်မှ လုပ်ငန်းခွင်အစီရင်ခံစာအရ စိုးရိမ်ဖွယ်ရာ စာရင်းအချက်အလက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ GOX မီးလောင်မှုများ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်မှာ ဗာဗ်ကို မှားယွင်းစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် စီလင်ဒါများကို မှားယွင်းစွာ သိုလှောင်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်သူအားလုံးအတွက် သင်တန်းကို မှီတည်ခြင်းသည် အကြံပြုချက်တစ်ခုသာမဟုတ်ဘဲ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဆီနှင့် ဂရိတ်ကဲ့သို့သော မတူညီသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို ဖယ်ရှားခြင်း

လူတွေဟာ အောက်စီဂျင်နဲ့ပတ်သက်ရာမှာ ဘေးကင်းစွာအလုပ်လုပ်ဖို့အတွက် အရေးပါတဲ့အခန်းကဏ္ဍကနေပါဝင်ပါတယ်။ လက်အိတ် (သို့) ညစ်ပတ်နေတဲ့လက်တွေမှာ ဆီ (သို့) ထောပတ်အနည်းငယ်မျှပါနေပါက အောက်စီဂျင်စီလင်ဒါကို လုံးဝမထိတွေ့စေပါနှင့်။ ASTM G128 စံသတ်မှတ်ချက်များအရ GOX ဝန်ဆောင်မှုအတွက် သီးသန့်အတည်ပြုထားသော ကိရိယာများကိုသာ အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် စည်းကိရိယာများ၏ ဝင်ပေါက်တွင် အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းဆီးပေးနိုင်မည့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်စစ်ကိရိယာများ (မိုက်ခရိုန်း ၁၀ ခန့် (သို့) ထို့ထက်နည်းသော) ကို တပ်ဆင်ခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရခြင်းမရှိသော်လည်း ဖိအား ၂,၀၀၀ psi ခန့်ရောက်လာပါက လက်ဗွေကွင်းတစ်ခုတည်းကျန်ရစ်သော ဆီသည်ပင် မီးလောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဉာဏ်ကောင်းသော လုပ်ငန်းများသည် တင်္ကျားများကို ဖြည့်သွင်းမည့်အချိန်တွင် ပုံမှန်အလင်းရောင်ဖြင့် မမြင်ရသော ပျောက်ကွယ်နေသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ရန် အားလုံးတွင် UV အလင်းရောင်များဖြန့်ကျက်ပြီး အထူးစစ်ဆေးမှုများကို အမြဲလုပ်ဆောင်ကြပါသည်။

စနစ်စတင်မောင်းနှင်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြှင့်တင်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ- အပူပိုလွန်ကဲမှုကို ရှောင်ရှားခြင်း

အမြန်ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ဓာတ်ငွေ့အပူချိန် စနစ်၏ ပစ္စည်းများ၏ ကိုယ်ပိုင်လောင်ကျွမ်းမှုအပူချိန်ထက် မြင့်တက်သွားခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားပေးခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ WHA International ၏ Oxygen Systems Safety Handbook တွင် အောက်ပါတို့ကို အကြံပြုထားပါသည်-

1. ဖိုးအိုင်းစဥ်အတွင်း psi/စက္ကန့် ၅၀ အတွင်း ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်း မြှင့်တင်ပါ
2. 150°F (65°C) တွင် စနစ်များကို ပိတ်သည့် အပူဖုံးများ တပ်ဆင်ခြင်း
3. အလုပ်လုပ်နေစဉ် ဖိအားထက် 10% ပိုမိုသော ပေါက်ကွဲမှုဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်း

စတင်ချိန်တွင် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော လမ်းကြောင်းနှင့် ထောင့်မတ်စွာရပ်ပြီး အပူချိန်တိုးတက်မှုကို စောင့်ကြည့်ရန် အပူချိန်အိန္ဒြေရောင် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

ဗာဗ်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုတွင် လူသားအမှားများကို ကာကွယ်ခြင်း

အောက်စီဂျင်စီလင်ဒါဗာဗ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် မှန်ကန်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

အောက်စီဂျင်စနစ်များနှင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် အရာရာကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထိုဗာဗ်များကို ဖွင့်သည့်အခါ ဖြည်းဖြည်းချင်း လုပ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော ကိရိယာများကိုသာ အသုံးပြုပါ။ အများအားဖြင့် ချိန်ညှိမှုများအတွက် စက္ကူတစ်စိတ် (quarter turn) ခန့်ကို အသုံးပြုခြင်းက အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်ဟု တွေ့ရှိကြပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့သော လေ့လာမှုအရ အောက်စီဂျင်နှင့် သက်ဆိုင်သော မတော်တဆဖြစ်မှုများတွင် ခုနစ်ကိုယ်နှစ်ကိုယ်ခန့်မှာ ဗာဗ်ကို မြန်မြန်ဖွင့်မိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့သော ရုတ်တရက် လှုပ်ရှားမှုများက အပူပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အပူချိန် 1200 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ထက်မက ရှိလာနိုင်ပါသည်။ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်နိုင်သော စနစ်များကို တပ်ဆင်ထားပါ။ ထို့အပြင် ကိရိယာများကို ကိုင်တွယ်သူအားလုံးသည် စတက်တစ်က် (static buildup) ကို တားဆီးပေးသည့် အထူးလက်အိတ်များကို ဝတ်ဆင်ထားရန် သေချာပါစေ၊ အလင်းစက်များကို လုံးဝရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဗာဗ်ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဖြစ်တတ်သော အမှားများနှင့် ၎င်းတို့ကို ရှောင်ရှားနည်း

ဗာဗ်နှင့် သက်ဆိုင်သော ပျက်စီးမှုများ၏ အဓိကအကြောင်းရင်း သုံးခုမှာ-

1. ချိတ်ဆက်မှုများတွင် ခရိုက်စ်သရက် (Cross-threading) ၊ ယိုစိမ့်မှုများ၏ 42% ကို တာဝန်ရှိပါသည်
2. ဗာဗ်များကို အတင်းအကျပ် ပိတ်ခြင်း ခုခံမှုဖြစ်ပေါ်လာပါက အများအားဖြင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို ပျက်စီးစေတတ်သည်
3. သံလိက်နှံ့များ အသုံးပြုခြင်း သေးငယ်သော ပမာဏများတွင်ပါ အောက်ဆီဂျင် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် မသတ်မှတ်ပါ

ဖိအားမြင့်စနစ် ဆန်းစစ်မှုများအရ အောက်ဆီဂျင် လုပ်ငန်းများအတွက် တောက်ကျစ်-ကန့်သတ် ဘားနှင့် အရောင်ကုဒ်ဖြင့် ကိရိယာများကို ထူးခြားစွာ အသုံးပြုပါက လူသားအမှားများ ၈၁% ကျဆင်းသွားကြောင်း ပြသသည်

အသုံးပြုမည့် အချိန်တွင် စစ်ဆေးခြင်း - အောက်ဆီဂျင်သန့်ရှင်းမှုရှိသည့် ဗာဗ်များနှင့် စည်းချက်ညှိစက်များ ရှိမရှိ သေချာစေရန်

ဖိအားပြည့်အောင် ဖြည့်သွင်းမည့် အချိန်တွင် ဗာဗ်နှင့် စည်းချက်ညှိစက်တစ်ခုစီသည် အဆင့်(၃)ဆင့် စစ်ဆေးမှုကို ဖြတ်သန်းရမည်

1. အမှုန်အမွှားများအတွက် အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း ဖိုက်ဘာအော့ပတစ် စကုပ်များဖြင့် အမှုန်အမွှားများကို စစ်ဆေးခြင်း
2. ဟိုက်ဒရိုကာဘွန် ကျန်ရှိမှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် ASTM G93 စံနှုန်းများအရ ကြွေမှုန့်ဖြင့် သန့်စင်စေသော စမ်းသပ်မှု ဟိုက်ဒရိုကာဘွန် ကျန်ရှိမှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် ASTM G93 စံနှုန်းများအရ ကြွေမှုန့်ဖြင့် သန့်စင်စေသော စမ်းသပ်မှု
3. လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်ခြင်း အောက်ဆီဂျင်နှင့်ထိတွေ့မှုမတိုင်မီ အီနတ်ဂတ်စ်ဖြင့်

ဖြုတ်ခွဲထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စံထားသော သံမဏိမျက်နှာပြင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ၉၄ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေသော ဖလူအိုရိုပေါလီမာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပြားများကို အသုံးပြု၍ "သန့်ရှင်းသော အခန်း" ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကိုင်တွယ်ရမည်။

စစ်ဆေးခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများ

စံပုံစံ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများ

အပတ်တိုင်း ပုံမှန် မျက်လုံးစစ်ဆေးခြင်း နှင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အကြည့်များသည် အရာများကို ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်စေခြင်း၏ ကျောရိုးဖြစ်ပြီး သုံးလတစ်ကြိမ် ပြုလုပ်သည်။ အဆိုပါ အဆို့ရှင်အဆက်များကို မပျက်စီးစေရန်၊ အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် သံချေးတက်နေသော အစက်အပြောက်များအတွက် ဆလင်ဒါနံရံများကို စကင်န်ဖတ်ကာ တံဆိပ်များပေါ်ရှိ အဆိုပါ စမ်းသပ်ရက်စွဲများ သက်တမ်းမကုန်သေးကြောင်း သေချာစေရန် နည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။ compressed gas အဖွဲ့အများစုသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ငါးနှစ်တစ်ကြိမ်ပြုလုပ်လေ့ရှိသော hydrostatic tests များကို တောင်းဆိုကြသော်လည်း တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် အမြန်ဖိအားစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရုံဖြင့် ဆလင်ဒါများ လေးလံသောနေရာများတွင် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုအနည်းငယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်ကို ကွင်းဆင်းလေ့လာသူများက သိကြသည်။ အချို့သောလေ့လာမှုများက ဤလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကို တသမတ်တည်းလိုက်နာသောအခါတွင် ပြဿနာများ 40% ကျဆင်းသွားသည်ကို ထောက်ပြသည်။

ဖိုးထွက်မှုနှင့် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုများကို ဖြည့်သွင်းမည့်အချိန်မတိုင်မီ စောစီးစွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်း

စနစ်ပျက်စီးမှုကို အစောပိုင်းတွင် သတိပေးနိုင်သည့် အဆင့်မြင့် ထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းများဖြစ်သော အယ်လ်ထရာဆောင်းနစ် စမ်းသပ်မှု (0.0001 SCCM ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုအထိ အာရုံခံနိုင်သည်) နှင့် ဟီလီယမ် မာစ်စပက်ထရိုမီတာတို့ကို အသုံးပြုပါ။ ကွင်းဆင်းစုဆောင်းချက်များအရ မိုက်ခရိုယိုစိမ့်မှု၏ ၆၈ ရာခိုင်နှုန်းသည် ၁၀ နှစ်ထက်ကျော်လွန်သော စလင်ဒါများတွင် ဗားလ်စတမ်းအစိတ်အပိုင်းများမှ စတင်ပေါ်ပေါက်လေ့ရှိသည်။ လည်ပတ်သူများသည် အောက်ပါအဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် အတည်ပြုစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်သင့်ပါသည်-

• ဖိအားကျဆင်းမှုစမ်းသပ်မှု (အနည်းဆုံး ၃၀ မိနစ်ကြာ ထားရှိရန်)
• ဆက်သွယ်မှုအမှတ်အသားများအားလုံးတွင် ဘီးထွက်အရည်ကို လိမ်းလျှော်ခြင်း
• ဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်နေသည့် နေရာများကို အအေးခံနေရာများအဖြစ် ဖော်ထုတ်ရန် အပူချိန်ဓာတ်လှေက်ပုံရိပ်ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း

ဒေတာအချက်အလက် - စလင်ဒါများနှင့် သက်ဆိုင်သော 73% သော ဖြစ်ရပ်များသည် မကောင်းမွေးသော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည် (NFPA, 2022)

2022 ခုနှစ်အတွက် NFPA ၏ နောက်ဆုံးရလဒ်များအရ အောက်စီဂျင်ပစ္စည်းများ ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်သက်၍ စနစ်တွင် အလွန်အရေးကြီးသော ပြဿနာများရှိနေပါသည်။ သူတို့တွေ့ရှိခဲ့သည့် အဓိကပြဿနာမှာ စီလင်ဒါများအတွင်းရှိ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပြီး အောက်စီဂျင်ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်စီဂျင်နှင့် သက်ဆိုင်သော မီးလောင်မှု 100 ခုလျှင် 58 ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ယိုစိမ့်မှုများကို ကာကွယ်လိုသူများအတွက် ကျွမ်းကျင်သူများက O-ring များကို ဖြည့်သွင်းမှု 500 ကြိမ်ခန့်ကြာပြီးနောက် အစားထိုးရန် အကြံပြုပါသည်။ အောက်စီဂျင်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အထူးတီထွင်ထားသော စနစ်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် သင့်တော်သော ဂရိတ်အမျိုးအစားကို အသုံးပြုရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအသိအမှတ်ပြု ASTM G93 Type I ဟု သိကြသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်သားများအတွက် အလွန်အရေးကြီးသည့် အချက်တစ်ခုမှာ စီလင်ဒါတွင် ပစ်တင်ခြင်း (pitting) ရှိပြီး အတွင်းနံရံ၏ 10% ထက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ပျက်စီးနေပါက DOT 3AL စည်းမျဉ်းများအရ ထိုစီလင်ဒါကို လူများထိခိုက်မှုမဖြစ်မီ ချက်ချင်း ဝန်ဆောင်မှုမှ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဘေးကင်းစွာသိုလှောင်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းနှင့် အောက်စီဂျင်ဘေးကင်းရေးယဉ်ကျေးမှုကို တည်ဆောက်ခြင်း

ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် ဘေးကင်းစွာကိုင်တွယ်သိုလှောင်ရန် လမ်းညွှန်ချက်များ

အောက်စီဂျင်တင်များကို သိုလှောင်သည့်အခါ ပိုက်ဖိအားကို ကာကွယ်ပေးသည့် အဖုံးများ တပ်ဆင်ထားပြီး ခိုင်ခံ့သော စနစ်များဖြင့် တည်ငြိမ်စွာ ရပ်တည်နေအောင် ထားရှိပါ။ သိုလှောင်ရာနေရာသည် အပူချိန် ၁၂၅ ဒီဂရီဖာရောင်ဟိုက် (သို့) စင်တီဂရိတ် ၅၂ ဒီဂရီအောက်တွင် အအေးဓာတ်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး မီးလောင်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများမှ ဝေးရာတွင် ထားရှိရပါမည်။ NFPA ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် အချက်အလက်များအရ အောက်စီဂျင်နှင့် သက်ဆိုင်သော ပြဿနာများ၏ သုံးပုံတစ်ပုံခန့်မှာ မှန်ကန်စွာ သိုလှောင်မထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ မတော်တဆ ထိမိခြင်းဖြင့် ပိုက်ဖိအားကို ပျက်စီးစေပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေများ ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် ထွက်ပေါက်တံခါးများ သို့မဟုတ် လမ်းလျှောက်လမ်းများနှင့် နီးကပ်စွာ ထားရှိခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

လောင်လွယ်သည့်ပစ္စည်းများမှ ခွဲခြားထားခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှု လိုအပ်ချက်များ

အောက်စီဂျင်တင်းကားများကို ပေါင်းချေး၊ ဆီကဲ့သို့သော လောင်လွယ်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် အနည်းဆုံး ခြေလှမ်း ၂၀ ခန့် ကွာဝေးစွာ သိမ်းဆည်းပါ။ အတွင်းပိုင်းသိမ်းဆည်းရာနေရာများအတွက် CGA G-4.1 စံနှုန်းများတွင် ဖော်ပြထားသည့် လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ဆင်တူသည့် စက်မှုလေဝင်လေထွက်စနစ်များဖြင့် ဧရိယာတစ်စတုရန်းပေလျှင် တစ်ကြိမ်ပေ တစ်လုံးခန့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်စေရန် သေချာစေပါ။ ထို့အပြင် ဓာတ်ငွေ့စိုင်းလုံးများအနီး (ခြေလှမ်း ၁၅ ခန့်အတွင်း) အလုပ်လုပ်နေစဉ် မီးလောင်နိုင်သည့် အန္တရာယ်ကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် မီးပွင့်မပေါ်သည့် ကိရိယာများကိုသာ အသုံးပြုပါ။

အောက်စီဂျင်စိုင်းလုံးဘေးကင်းရေး လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုအစီအစဉ်များ၏ အဓိကပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများ

ကောင်းမွန်သော လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များတွင် အောက်ဆီဂျင်စနစ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည့် မီးဘေးအန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော နည်းလမ်းများကို ထည့်သွင်းပေးရန် လိုအပ်ပြီး ဝန်ထမ်းများ၏ အမှန်တကယ် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအသိအမြင်ကို တည်ဆောက်ပေးသည့် အကြောင်းအရာများ ပါဝင်ရမည်ဖြစ်သည်။ လူသားများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဂရုမစိုက်တတ်လာတတ်ကြသောကြောင့် လစဉ် ပြန်လည်သုံးသပ်လေ့ကျင့်ပေးခြင်းများ အရေးပါပါသည်။ ASTM ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် ဒေတာများအရ တစ်နှစ်လျှင် နှစ်ကြိမ် လေ့ကျင့်ပေးသည့် စက်ရုံများတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် သက်ဆိုင်သော မတော်တဆဖြစ်ရပ်များ တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ်သာ လေ့ကျင့်ပေးသည့်နေရာများထက် ၆၁ ရာခိုင်နှုန်း နည်းပါးကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ဘေးကင်းလုံခြုံစွာ လည်ပတ်နိုင်ရေးအတွက် ဤကဲ့သို့သော ပုံမှန်ပြန်လည်သုံးသပ်မှုများက အလွန်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

FAQ အပိုင်း

အောက်ဆီဂျင် စီလင်ဒါ ဖိအားပြည့်အောင် ဖြည့်သည့်အခါ မီးဘေးအန္တရာယ် ဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အောက်ဆီဂျင် ပိုမိုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပွတ်တိုက်မှု၊ အပူဓာတ်ကို မဖြန့်လိုက်ဘဲ စုပုံမှု (adiabatic heating) သို့မဟုတ် မီးပွက်များ ကျရောက်ခြင်းတို့ကြောင့် အရှိန်မြင့် အောက်ဆီဒိတ်ဓာတ်ပြုမှုများ ဖြစ်ပေါ်ကာ အောက်ဆီဂျင် စီလင်ဒါ ဖိအားဖြည့်ချိန်တွင် မီးလောင်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း ဖြစ်ပါသည်။

အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု များပြားခြင်းက မီးဘေးအန္တရာယ်ကို မည်သို့ မြင့်တက်စေပါသနည်း။

အောက်စီဂျင် ပိုမိုရရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ လောင်စာတွင်းမီးစပျံ့နှံ့မှုကို နိမ့်ကျစေပြီး ၎င်းတို့ ပေါက်ကွဲလောင်ကျွမ်းစေနိုင်ကာ ပုံမှန်မီးကာကွယ်ရေးနည်းလမ်းများကို ထိရောက်မှုနည်းစေပါသည်။

စီလင်ဒါများကို ဖိအားပြည့်အောင် ဖိအားပေးစဉ်အတွင်း ဘယ်လို ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး measures များ ယူသင့်ပါသလဲ။

ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး measures များတွင် ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်း၊ အတည်ပြုထားသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ခိုင်မာသော လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်များ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။