सुरक्षा जोखिम भर रहे हैं? ऑक्सीजन सिलेंडर भरना सही तरीके से करें

ऑक्सीजन सिलेंडर भरने के अग्नि खतरों की समझ

ऑक्सीजन सिलेंडर भरने और दहन के पीछे का विज्ञान

ऑक्सीजन सिलेंडरों को भरने से तीव्र ऑक्सीकरण अभिक्रियाओं के होने की स्थिति बन जाती है। आमतौर पर, जब हम सामान्य वायुमंडलीय स्तर पर लगभग 20.9% ऑक्सीजन सामग्री वाली वायु की बात करते हैं, तो आग लगने के लिए ईंधन, ऊष्मा और ऑक्सीजन का सही मिश्रण आवश्यक होता है। लेकिन जब भरने की प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीजन लगभग शुद्ध रूप में संपीड़ित हो जाती है, तो स्थिति पूरी तरह बदल जाती है। ज्वलन बिंदु इतना कम हो जाता है कि रबर के वाल्व सीट या चारों ओर तैरते हुए धूल के सूक्ष्म कण भी अचानक आग के संभावित खतरे बन जाते हैं। कुछ अध्ययनों में संकेत दिया गया है कि इन उच्च दबाव वाली प्रणालियों के अंदर धातु के छोटे टुकड़े किसी चीज़ से टकराने पर वास्तव में लगभग 2500 डिग्री फ़ारेनहाइट तक गर्म हो सकते हैं, जिससे बिना किसी बाहरी चिंगारी के भी आग लग सकती है।

ऑक्सीजन-समृद्ध वातावरण में अग्नि त्रिभुज की गतिशीलता

अग्नि त्रिभुज—ऊष्मा, ईंधन, ऑक्सीजन—महत्वपूर्ण रूप से अधिक अस्थिर हो जाता है क्योंकि ऑक्सीजन सांद्रता में वृद्धि होती है। औद्योगिक अध्ययनों से पता चलता है कि ऑक्सीजन के स्तर को 21% से बढ़ाकर 24% करने से ज्वलन ऊर्जा की आवश्यकता में काफी कमी आती है 76%(पार्कर हैनिफिन, 2023) । सिलेंडर भरने के कार्य में, सामान्य ताप स्रोतों में शामिल हैंः

• वाल्व के संचालन के दौरान घर्षण
• तीव्र दबाव से एडियाबेटिक हीटिंग
• विद्युत उपकरण से चिंगारी

यहां तक कि छोटी ऊर्जा इनपुट इन समृद्ध वातावरणों में आग शुरू कर सकते हैं।

ऑक्सीजन के संवर्धन से आग लगने का खतरा कैसे बढ़ता है

भरने के दौरान लीक होने से 30 प्रतिशत से अधिक ऑक्सीजन के एकाग्रता वाले स्थानीय क्षेत्र बन सकते हैं। इस स्तर परः
पीटीएफई सील जैसी सामग्री पिघलने के बजाय विस्फोटक रूप से जलती है
फ्लैश फायर वायु के मुकाबले आठ गुना तेज़ी से फैलते हैं
निरंतर दहन के कारण मानक अग्निशमन विधियां प्रभावशीलता खो देती हैं

इन स्थितियों के लिए प्रणाली अखंडता और संचालन प्रक्रियाओं पर कठोर नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

दूषण के जोखिम: प्रणालियों में तेल, ग्रीस और कणिका पदार्थ

हाइड्रोकार्बन दूषण की मात्रा मात्र 0.01µg/cm²—300 psi ऑक्सीजन दबाव के तहत आग पकड़ सकती है, जैसा कि ASTM G128 अनुपालन परीक्षणों में प्रदर्शित किया गया है। सामान्य दूषक स्रोतों में शामिल हैं:

जोखिम स्रोत	उदाहरण सामग्री	प्रज्वलन दहलीज
स्नेहक	सिलिकॉन ग्रीस	250 psi
कण	कार्बन स्टील धूल	150 पाउंड प्रति वर्ग इंच
सफाई एजेंट	अल्कोहल अवशेष	180 psi

दबाव में आने पर अदृश्य अवशेष भी गंभीर प्रज्वलन जोखिम पैदा करते हैं।

उद्योग में विरोधाभास: उच्च मांग बनाम ऑक्सीजन सिलेंडर के जोखिमों की उपेक्षा

2020 के बाद से चिकित्सा और औद्योगिक ऑक्सीजन उपयोग में 42% की वृद्धि होने के बावजूद 42% वृद्धि (GIA, 2023), भरण से पहले अनिवार्य संदूषण जांच लागू करने में 58% सुविधाएं विफल रहती हैं। यह अंतर इसलिए बना हुआ है क्योंकि:

1. सिलेंडर पुन: उपयोग दर निरीक्षण क्षमता से अधिक है
2. कर्मचारी प्रशिक्षण अक्सर ऑक्सीजन-विशिष्ट सुरक्षा प्रोटोकॉल की तुलना में गति को प्राथमिकता देता है
3. यह धारणा अभी भी विद्यमान है कि "निष्क्रिय" गैसों से आग का न्यूनतम जोखिम होता है

इस असंगति से सर्वोत्तम प्रथाओं के मजबूत लागूकरण की आवश्यकता स्पष्ट होती है।

ऑक्सीजन सिलेंडर भरने के दौरान आवश्यक सुरक्षा प्रोटोकॉल

ज्वलन को रोकने के लिए गैसीय ऑक्सीजन सिलेंडर (GOX) का उचित संचालन

गैसीय ऑक्सीजन (GOX) सिलेंडर के साथ काम करने का अर्थ है आग के खतरे से बचने के लिए कुछ मूल लेकिन महत्वपूर्ण नियमों का पालन करना। जब इन वाल्व को खोलें, तो धीरे-धीरे काम करें। इस कदम में जल्दबाजी करने से घर्षण उत्पन्न होती है जो आग लगने का कारण बन सकती है, खासकर चूंकि हम यहां शुद्ध ऑक्सीजन के साथ काम कर रहे हैं। जब भी इन टैंकों को ले जाया जा रहा हो या यहां तक कि जब वे निष्क्रिय अवस्था में हों, तो उन्हें उनके निर्धारित गाड़ियों पर सुरक्षित रूप से लगाया गया होना चाहिए। एक साधारण गिरावट वाल्व को तोड़ सकती है या और भी बुरा, खतरनाक चिंगारियां उत्पन्न कर सकती है। 2024 की नवीनतम उद्योग रिपोर्ट में भी काफी चिंताजनक आंकड़े दिखाए गए हैं: सभी GOX आग के लगभग दो तिहाई मामले इसलिए होते हैं क्योंकि कोई व्यक्ति या तो वाल्व के संचालन में गलती करता है या सिलेंडर को गलत तरीके से संग्रहित करता है। इसीलिए उचित प्रशिक्षण केवल सिफारिश नहीं है, बल्कि इन सामग्रियों के साथ काम करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए पूर्णतः आवश्यक है।

तेल और ग्रीस जैसी असंगत सामग्रियों के साथ संपर्क को समाप्त करना

वास्तव में ऑक्सीजन के साथ चीजों को सुरक्षित रूप से काम कराने में लोग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यदि दस्ताने या गंदे हाथों पर तेल या ग्रीस के कोई अवशेष हों, तो कभी भी उन्हें ऑक्सीजन सिलेंडर को छूने न दें। ASTM G128 दिशानिर्देशों के अनुसार सभी औजारों को GOX सेवा के लिए विशेष रूप से मंजूरी प्राप्त होनी चाहिए। इसके अलावा नियामकों के प्रवेश द्वार पर उन छोटे कण फ़िल्टर (लगभग 10 माइक्रॉन या उससे कम) को लगाना भी महत्वपूर्ण है ताकि वे सारे झंझट भरे मलबे को पकड़ सकें। यह विश्वास करना मुश्किल है, लेकिन दबाव लगभग 2,000 psi तक पहुँचने पर एक उंगली के निशान से छोड़ा गया तेल भी आग पकड़ सकता है। इसीलिए स्मार्ट संचालन हमेशा टैंक भरने से पहले इन विशेष जाँचों को करते हैं, जहाँ वे उन चालाक संदूषकों को ढूंढने के लिए हर जगह पराबैंगनी प्रकाश डालते हैं जिन्हें सामान्य प्रकाश में देखा नहीं जा सकता।

सिस्टम स्टार्ट-अप और दबाव बढ़ने के खतरे: थर्मल रनअवे से बचना

एडिएबैटिक तापन से बचने के लिए नियंत्रित दबाव अत्यंत आवश्यक है—जहां तेजी से संपीड़न से गैस का तापमान प्रणाली की सामग्री के स्वत: प्रज्वलन बिंदु से ऊपर पहुंच जाता है। WHA इंटरनेशनल की ऑक्सीजन प्रणाली सुरक्षा हैंडबुक निम्नलिखित की सिफारिश करती है:

1. भरते समय धीरे-धीरे प्रति सेकंड ℃50 psi की दर से दबाव बढ़ाना
2. 150°F (65°C) पर प्रणाली को बंद करने वाले थर्मल फ्यूज़ स्थापित करना
3. कार्यकारी दबाव से 10% ऊपर की रेटिंग वाले बर्स्ट डिस्क का उपयोग करना

संचालन के दौरान ऑपरेटरों को संभावित ज्वाला पथ के लंबवत खड़े होना चाहिए और असामान्य ताप संचय का पता लगाने के लिए वास्तविक समय में इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी की निगरानी करनी चाहिए।

वाल्व संचालन और हैंडलिंग में मानव त्रुटि को रोकना

ऑक्सीजन सिलेंडर वाल्व संचालन के लिए सही प्रक्रियाएं

ऑक्सीजन प्रणालियों के साथ काम करते समय चीजों को सही तरीके से करना बहुत महत्वपूर्ण होता है। वाल्व खोलते समय धीमे रहें और उपकरणों के लिए निर्माता द्वारा अनुशंसित निर्देशों का पालन करें। अधिकांश लोग पाते हैं कि समायोजन के लिए लगभग एक चौथाई मोड़ सबसे अच्छा काम करता है। पिछले साल प्रकाशित हालिया अनुसंधान के अनुसार, ऑक्सीजन से संबंधित लगभग सात में से दस दुर्घटनाएं इसलिए होती हैं क्योंकि कोई व्यक्ति वाल्व के संचालन में जल्दबाजी करता है। ये अचानक गतियाँ कभी-कभी 1200 डिग्री फारेनहाइट से अधिक तापमान तक पहुँचने वाली गंभीर ऊष्मा समस्याएँ पैदा करती हैं। सुरक्षा बनाए रखने के लिए, संचालन के दौरान काम करने वाली दबाव निगरानी प्रणाली स्थापित करें। साथ ही यह सुनिश्चित करें कि उपकरण संभालने वाले सभी लोग स्थिर बिजली के निर्माण को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष दस्ताने पहनें, क्योंकि चिंगारियाँ बिल्कुल भी नहीं चाहिए।

वाल्व संभालने के दौरान होने वाली आम गलतियाँ और उनसे बचने के तरीके

वाल्व-संबंधित विफलताओं के लिए तीन त्रुटियाँ जिम्मेदार हैं:

1. क्रॉस-थ्रेडिंग कनेक्शन , रिसाव के 42% के लिए जिम्मेदार
2. वाल्व को बलपूर्वक बंद करना जब प्रतिरोध होता है, अक्सर सील को क्षति पहुँचाता है
3. स्नेहक का उपयोग करना ऑक्सीजन सेवा के लिए रेटेड नहीं है, यहां तक कि थोड़ी मात्रा में भी नहीं

उच्च-दबाव प्रणाली के विश्लेषण से पता चलता है कि टॉर्क-सीमित रिंच और रंग-कोडित उपकरण किट का उपयोग ऑक्सीजन कार्यों के लिए विशेष रूप से करने पर मानव त्रुटि 81% तक कम हो जाती है।

उपयोग से पहले निरीक्षण: सुनिश्चित करना कि वाल्व और रेगुलेटर ऑक्सीजन-स्वच्छ हैं

भरण से पहले प्रत्येक वाल्व और रेगुलेटर को तीन-स्तरीय निरीक्षण से गुजरना चाहिए:

1. दृश्य जाँच फाइबरऑप्टिक स्कोप का उपयोग करके कणों के लिए
2. विलायक पोछा परीक्षण हाइड्रोकार्बन अवशेषों की पहचान करने के लिए ASTM G93 मानकों के अनुसार
3. फंक्शन टेस्ट ऑक्सीजन के संपर्क में आने से पहले निष्क्रिय गैस के साथ

विघटित घटकों को एक नियंत्रित "क्लीन रूम" वातावरण में संभाला जाना चाहिए, जिसमें फ्लोरोपॉलिमर-लेपित ट्रे का उपयोग किया जाता है जो मानक स्टेनलेस स्टील सतहों की तुलना में संदूषण के जोखिम को 94% तक कम कर देता है।

निरीक्षण, रखरखाव और रिसाव रोकथाम के उत्तम अभ्यास

नियमित सिलेंडर निरीक्षण और रखरखाव के उत्तम अभ्यास

सुरक्षित रूप से चलाने के लिए प्रत्येक सप्ताह नियमित आंखों की जांच और हर तीन महीने में गहरी जांच करना आधारभूत है। तकनीशियनों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वाल्व थ्रेड्स को कोई क्षति नहीं पहुंची है, सिलेंडर की दीवारों पर कोई धसकन या जंग के निशान तो नहीं हैं, और लेबल पर दर्ज सभी परीक्षण तिथियां समाप्त तो नहीं हुई हैं। अधिकांश संपीड़ित गैस समूह पांच वर्षों में लगभग एक बार जलदाब परीक्षण कराने पर जोर देते हैं, लेकिन क्षेत्र में काम करने वाले लोग जानते हैं कि जहां सिलेंडरों का भारी उपयोग होता है, वहां हर महीने त्वरित दबाव परीक्षण करने से उपकरण विफलताओं में काफी कमी आ सकती है। कुछ अध्ययनों में इस नियम का लगातार पालन करने पर समस्याओं में लगभग 40% की गिरावट की ओर इशारा किया गया है।

भरने से पहले सूक्ष्म लीक और सामग्री के क्षरण का पता लगाना

उन्नत पता लगाने की विधियाँजैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण (0.0001 SCCM लीक के प्रति संवेदनशील) और हीलियम द्रव्यमान स्पेक्ट्रोमीटरसिस्टम समझौता की प्रारंभिक चेतावनी प्रदान करते हैं। क्षेत्र के आंकड़ों से पता चलता है कि 68% सूक्ष्म लीक वाल्व स्टेम इकट्ठा होने से उत्पन्न होते हैं, विशेष रूप से 10 वर्ष से अधिक पुराने सिलेंडरों में। ऑपरेटरों को तीन चरणों में सत्यापन करना चाहिए:

• दबाव क्षय परीक्षण (न्यूनतम 30 मिनट के लिए पकड़)
• सभी कनेक्शन बिंदुओं पर बुलबुला समाधान लागू करना
• गैस के बाहर निकलने के संकेत देने वाले ठंडे धब्बों का पता लगाने के लिए थर्मल इमेजिंग

डेटा अंतर्दृष्टिः 73% सिलेंडर दुर्घटनाएं खराब रखरखाव से जुड़ी हुई हैं (एनएफपीए, 2022)

2022 के एनएफपीए के नवीनतम निष्कर्षों के अनुसार, ऑक्सीजन उपकरण सुरक्षा के मामले में प्रणाली में गंभीर समस्याएं हैं। उन्होंने जो मुख्य समस्या पाई, वह सिलेंडर के अंदर संदूषण था, जो वास्तव में भरने की प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीजन से संबंधित हर 100 में से लगभग 58 आग के मामलों का कारण बनता है। रिसाव रोकने की इच्छा रखने वालों के लिए विशेषज्ञ लगभग 500 बार भरने के बाद ओ-रिंग्स को बदलने का सुझाव देते हैं। इसके अलावा ऑक्सीजन सेवा के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए विभिन्न प्रणालियों में काम करने वाले सही प्रकार की ग्रीस का उपयोग करना महत्वपूर्ण है, जिसे उद्योग मंडल में ASTM G93 टाइप I के रूप में जाना जाता है। और यहाँ रखरखाव कर्मियों के लिए एक महत्वपूर्ण बात: यदि किसी सिलेंडर में खुरदरापन के लक्षण दिखाई दें जहाँ क्षति दीवार के भीतर 10% से अधिक तक फैल चुकी हो, तो डॉट 3AL नियमों के अनुसार, ऐसे सिलेंडर को तुरंत सेवा से बाहर कर देना चाहिए ताकि किसी को चोट न लगे।

सुरक्षित भंडारण, प्रशिक्षण और ऑक्सीजन सुरक्षा की संस्कृति का निर्माण

भरने के बाद सुरक्षित संचालन और भंडारण के लिए दिशानिर्देश

पूरे ऑक्सीजन टैंक को संग्रहित करते समय, उन्हें सुरक्षित रैक प्रणाली में सीधा खड़ा रखें और वाल्व पर सुरक्षात्मक कैप लगाए रखें। भंडारण स्थल ठंडा भी रहना चाहिए, लगभग 125 डिग्री फारेनहाइट या लगभग 52 डिग्री सेल्सियस से कम, जहाँ कुछ भी आग पकड़ सकता है उससे दूर। एनएफपीए (NFPA) के वर्ष 2024 के हालिया आंकड़ों के अनुसार, ऑक्सीजन से संबंधित लगभग एक तिहाई सभी समस्याएँ इसलिए होती हैं क्योंकि लोग उनका उचित ढंग से भंडारण नहीं करते। इन टैंकों को निकास दरवाजों या व्यस्त रास्तों के पास भी न रखें क्योंकि दुर्घटनावश टक्कर लगने से वाल्व को नुकसान हो सकता है और खतरनाक स्थिति उत्पन्न हो सकती है।

ज्वलनशील पदार्थों से अलगाव और उचित वेंटिलेशन की आवश्यकताएँ

ऑक्सीजन टैंक के भंडारण स्थल और गैसोलीन या तेल उत्पादों जैसी ज्वलनशील सामग्री के बीच कम से कम बीस फीट की दूरी बनाए रखें। आंतरिक भंडारण क्षेत्रों के लिए, यह सुनिश्चित करें कि यांत्रिक वेंटिलेशन प्रणालियों के माध्यम से पर्याप्त वायु संचरण हो, जो प्रति वर्ग फुट स्थान के लिए लगभग एक घन फुट प्रति मिनट की क्षमता रखती हों, जो CGA G-4.1 मानकों में पाए जाने वाले उद्योग दिशानिर्देशों के समान हो। यह भी महत्वपूर्ण है: जब इन गैस सिलेंडरों के लगभग पंद्रह फीट की दूरी के भीतर काम कर रहे हों, तो ऐसे उपकरणों का ही उपयोग करें जो चिंगारी उत्पन्न न करें, क्योंकि छोटी सी लौ भी संभावित अग्नि के जोखिम के साथ गंभीर समस्याओं का कारण बन सकती है।

ऑक्सीजन सिलेंडर सुरक्षा प्रशिक्षण कार्यक्रमों के आवश्यक घटक

अच्छे प्रशिक्षण कार्यक्रम वास्तविक वाल्व संचालन अभ्यास को आपातकालीन बंद परिदृश्यों के अनुकरण के साथ जोड़ते हैं। इनमें ऑक्सीजन प्रणाली से संबंधित आग को रोकने के लिए विशिष्ट तकनीकों को शामिल करने की आवश्यकता होती है, साथ ही कर्मचारियों के बीच वास्तविक सुरक्षा जागरूकता विकसित करने वाली सामग्री भी शामिल होनी चाहिए। मासिक रिफ्रेशर महत्वपूर्ण हैं क्योंकि समय के साथ लोग अक्सर लापरवाह हो जाते हैं। 2023 के ASTM डेटा के अनुसार, जो सुविधाएं अपने कर्मचारियों को वर्ष में दो बार प्रशिक्षण देती हैं, उनमें ऑक्सीजन से संबंधित घटनाओं में लगभग 61 प्रतिशत की कमी देखी गई है जो केवल वार्षिक प्रशिक्षण प्रदान करने वाले स्थानों की तुलना में है। सुरक्षित संचालन बनाए रखने में इस तरह की नियमित पुष्टि का सब कुछ अंतर बन जाता है।

सामान्य प्रश्न अनुभाग

ऑक्सीजन सिलेंडर भरते समय आग के क्या कारण होते हैं?

ऑक्सीजन सिलेंडर भरते समय तीव्र ऑक्सीकरण अभिक्रियाओं के कारण आग लग जाती है, जो अक्सर ऑक्सीजन युक्त वातावरण में घर्षण, रूद्धोष्म तापन या चिंगारियों के कारण होती है।

ऑक्सीजन सांद्रता आग के खतरे को कैसे बढ़ाती है?

ऑक्सीजन समृद्धिकरण सामग्रियों के ज्वलन सीमा को कम कर देता है, जिससे वे विस्फोटक ढंग से जलती हैं और मानक अग्नि दमन कम प्रभावी हो जाता है।

सिलेंडर भरते समय कौन-से सुरक्षा उपाय अपनाए जाने चाहिए?

सुरक्षा उपायों में धीरे-धीरे दबाव बढ़ाना, दूषित पदार्थों की जाँच करना, मंजूर उपकरणों का उपयोग करना और व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम लागू करना शामिल है।