کمپریسڈ ایئر کی عدم استحکام؟ قابل اعتماد حل 99٪ سپلائی جاری رکھنے کو یقینی بناتے ہیں

پیداوار پر کمپریسڈ ایئر کی عدم استحکام کے اثرات کو سمجھنا

دباو کی لہروں کیسے مصنوعات کی معیار اور لائن کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں

جب کمپریسڈ ائیر سسٹمز دباؤ کی عدم استحکام کا شکار ہوتے ہیں، تو یہ پورے طور پر تیاری کی درستگی کو متاثر کرتے ہی ہیں۔ مثال کے طور پر ویلڈنگ لیجیے - جب ائیر سپلائی مستقل نہیں ہوتی، تو ویلڈ سیمز بکھرے ہوئے نظر آتے ہیں۔ اور الیکٹرانکس اسمبلی کے کام میں، چھوٹی سی دباؤ میں تبدیلی بھی کمپونینٹس کی جگہ لگانے کی درستگی کو تقریباً 40% تک کم کر سکتی ہے۔ ان میں سے زیادہ تر مسائل فیکٹریوں میں کمپریسرز کی ترتیب سے پیدا ہوتے ہیں۔ مختلف حصوں میں پائپ کی مزاحمت مختلف ہوتی ہے جو ائیر فلو کے توازن کو خراب کر دیتی ہے۔ وہ فیکٹریاں جنہیں مستقل ائیر دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر دباؤ کے مسئلے کے وقت اپنی کارکردگی میں 15% سے 25% تک کمی دیکھتی ہیں۔ خودکار مشینیں یا تو حفاظتی وجوہات کی بنا پر بند ہو جاتی ہیں یا پھر ملازمین کو انہیں دوبارہ دستی طور پر ایڈجسٹ کرنا پڑتا ہے۔ حالیہ مطالعات کے مطابق، خودکار تیار کنندگان ہر پلانٹ میں اس قسم کی خلل کی وجہ سے ہر سال تقریباً 740,000 ڈالر کا نقصان اُٹھاتے ہیں۔

صنعتی آپریشنز میں لیکیجز اور دباؤ میں کمی کی پوشیدہ لاگت

کمپریسڈ ایئر کے رساو صرف اس وقت تک محدود نہیں رہتے جب آلات کام نہیں کر رہے ہوتے۔ زیادہ تر سہولیات درحقیقت اپنی پیدا کردہ ہوا کا 20 سے 30 فیصد اس لیے ضائع کر دیتی ہیں کیونکہ یہ رساو بہت عرصے تک نظر انداز رہتے ہیں۔ جب نظام مصروفیت کے دوران کے لیے مناسب طریقے سے ماپے نہیں جاتے، دباؤ کی سطحیں غیر متوقع طور پر کم ہو جاتی ہیں۔ اس کی وجہ سے غیر متوقع بندشیں ہوتی ہیں جن کی وجہ سے سالانہ تقریباً 120,000 ڈالر کا نقصان ہو سکتا ہے۔ ان چھوٹے چھوٹے رساو کو تلاش کرنے میں مینٹیننس عملہ کو سالانہ سینکڑوں گھنٹے لگ جاتے ہیں خاص طور پر اولٹراسونک آلات کے ساتھ۔ یہ تلاش ان کے پہلے سے موجود کام کے علاوہ مزید کام کا ایک اضافی بوجھ ہے۔

عین مطالبہ کا غلط اندازہ لگانا، جو اکثر اوسط استعمال کا دو سے تین گنا ہوتا ہے، ان مسائل کو مزید بڑھا دیتا ہے، اور جب بفر صلاحیت کافی نہیں ہوتی تو پیداوار کو محدود کرنا پڑتا ہے۔ باقاعدہ سسٹم آڈٹ سے ظاہر ہوتا ہے کہ زیادہ تر پلانٹس صرف 65 فیصد کارکردگی پر کام کر رہے ہیں، جو حاصل کی جا سکنے والی 95 فیصد کے معیار سے کافی کم ہے۔

قابل اعتماد کمپریسڈ ایئر سسٹمز کے لیے پیش گوئی پر مبنی دیکھ بھال کی طرف منتقلی

پیش گوئی کے آلات کے ساتھ حقیقی وقت کی نگرانی

جدید پیش گوئی سسٹمز اندر لگے سینسرز پر منحصر ہوتے ہیں جو دباؤ کی سطح، پائپوں کے ذریعے ہوا کے بہاؤ کی مقدار اور مکمل کمپریسڈ ایئر سسٹمز میں توانائی کے استعمال پر نظر رکھتے ہی ہیں۔ یہ اسمارٹ سسٹمز مشین لرننگ کی تکنیکوں کو استعمال کرتے ہیں جو روزانہ آلات کے رویے کا مطالعہ کرتی ہیں اور مسائل کو اس وقت تک نوٹس میں لاتی ہیں جب وہ اصل درد سر بننے سے کافی پہلے ہوتے ہیں۔ سوچیں پائپ کنکشن میں چھوٹے چھوٹے رساؤ کے بنتے ہوئے یا پرزے میں پہننے کی علامات ظاہر ہونے لگتی ہیں۔ ان مسائل کو جلد نوٹس میں لے کر، کمپنیاں غیر متوقع بندش کو تقریباً آدھا اور باقاعدہ سروس وقفے پر سختی سے عمل کرنے کے مقابلے میں تقریباً ایک چوتھائی تک وقفے کے اخراجات بچا سکتی ہیں۔ حقیقی جادو ان لائیو ڈیش بورڈز کے ذریعے ہوتا ہے جو کسی خرابی کے وقت، جیسے عجیب کمپن یا اچانک درجہ حرارت میں اضافہ، انتباہ دکھاتے ہیں۔ تکنیشنز کو یہ انتباہات ملتے ہیں اور وہ مقررہ وقفے کے دوران ہی اس چیز کی مرمت کر سکتے ہیں بجائے کہ غیر موزوں وقت میں ہنگامی طور پر کام کرنا پڑے۔ جو صرف معمول کی دیکھ بھال تھی وہ اب بہت سی آپریشنز کے لیے کاروباری حکمت عملی کا حصہ بن چکا ہے۔

سسٹم کی کمزوریوں کا پتہ لگانے کے لیے ڈیٹا پر مبنی ائیر آڈٹس کرنا

انٹرنیٹ آف تھنگز کے ذریعے منسلک میٹرز، دباؤ کے لاگرز کے ساتھ، پیداوار کے مختلف مراحل میں کارکردگی کے اعداد و شمار اکٹھا کرتے ہیں۔ یہ اوزار مکمل ایئر سسٹم آڈٹس کرنے کو ممکن بناتے ہیں جو یہ ظاہر کرتے ہیں کہ معاملات کہاں غلط ہو رہے ہیں۔ آڈٹ کے عمل میں عام طور پر کئی عام مسائل سامنے آتی ہیں: چھپے ہوئے لیکیج جو مضغوط ہوا کا 20 سے 30 فیصد تک ضائع کر دیتے ہیں، بہت چھوٹے پائپ جس کی وجہ سے دباؤ کا نقصان ہوتا ہے، سیریز میں غیر موثر طریقے سے چلنے والے کمپریسرز، اور طلب میں اضافے کے وقت اسٹوریج کی کمی۔ ماہر تجزیہ کار پروگرام اس تمام اکٹھے کردہ ڈیٹا کو حقیقی توانائی کی لاگت اور پیداوار کے ریکارڈ سے منسلک کرتے ہیں تاکہ کمپنیاں بالکل یہ دیکھ سکیں کہ وہ کس چیز پر پیسہ گنوا رہی ہیں۔ مثال کے طور پر، صرف ضرورت سے 2 پاؤنڈ فی اسکوائر انچ زیادہ دباؤ ہونے سے توانائی کے استعمال میں 1 فیصد اضافہ ہو سکتا ہے، جبکہ مسلسل لیکیج ہر کمپریسر کے لیے سالانہ آٹھ ہزار ڈالر سے زیادہ کا نقصان کر سکتی ہے۔ ان آڈٹس سے تیار کردہ رپورٹس وہ درجہ بندی کرتی ہیں کہ کون سی اصلاحات کو ترجیح دی جائے، چاہے وہ پریشان کن لیکیج کو ٹھیک کرنا ہو یا کنٹرولز کے کام کرنے کے انداز میں تبدیلی کرنا۔ زیادہ تر کاروباری اداروں کو ان سفارش کردہ تبدیلیوں کے بعد صرف کچھ ہفتوں میں ہی سسٹم کی بہتر قابل اعتمادیت نظر آتی ہے۔

99 فیصد کمپریسڈ ایئر سپلائی کی تسلسل کے لیے انجینئرنگ حل

ماسٹر کنٹرول سسٹمز اور موافقت پذیر ریگولیشن کا نفاذ

آپریشنز کے مرکز میں موجود ماسٹر کنٹرول سسٹمز ضرورت کے مطابق کمپریسرز، ڈرائرز اور اسٹوریج ٹینکس کا انتظام کرتے ہیں، جس سے پریشر میں نقص اور اچانک اضافے کی پریشانی ختم ہو جاتی ہے۔ یہ سسٹم سینسر کی ریڈنگز سے سیکھ کر بغیر ایئر سپلائی کی کوالٹی متاثر کیے توانائی کے ضیاع کو کم کرتا ہے۔ حالیہ صنعتی تحقیق کے مطابق گزشتہ سال درمیانی درجے کی سہولیات کو ہر سال تقریباً 740,000 ڈالر بچانے کی توقع ہے۔ جب تمام چیزیں ہمواری سے کام کرتی ہیں، تو اچانک بندش کا باعث بننے والی پریشر کی لہروں کا خاتمہ ہو جاتا ہے۔ ماضی میں تمام غیر منصوبہ بند بندش کی تقریباً 15 فیصد وجوہات ایسی مسائل تھیں۔

پائپنگ کی ترتیب، لیک کا پتہ لگانے اور ایئر اسٹوریج کے انضمام کو بہتر بنانا

جب کمپنیاں اپنے پائپنگ سسٹمز کو دوبارہ ڈیزائن کرتی ہیں، تو وہ معمولًا اصطکاک کے نقصانات میں تقریباً ایک چوتھائی کمی دیکھتی ہی ہیں۔ اسی وقت، الٹراسونک لیک ڈیٹیکٹرز وہ چھپے ہوئے مقامات دریافت کر لیتے ہیں جو سسٹم سے نکلنے والی تقریباً 30 فیصد توانائی کو ضائع کر سکتے ہیں۔ اچانک طلب میں اضافے کی صورت میں مناسب سائز کے ایئر اسٹوریج ٹینکس لگانے سے بڑا فرق پڑتا ہے، جس سے معطلی کے بغیر چیزوں کو ہموار طریقے سے چلانا ممکن ہو جاتا ہے۔ وہ پلانٹس جنہوں نے پائپ کی ترتیب کو بہتر بنانے پر کام کیا ہو، لیکیجز کو مسئلہ بننے سے پہلے نوٹس میں رکھا ہو، اور دباؤ والی ہوا کے ذخیرہ کرنے کی حکمت عملی کا منصوبہ بنا ہو، عام طور پر تقریباً غیر متوقف چلتے ہیں - تقریباً 99 فیصد اپ ٹائم عام بات ہے۔ دیکھ بھال کے بلز میں بھی قابلِ ذکر کمی آتی ہے، ان بہتریوں کے نفاذ کے محض ایک سال کے بعد تقریباً 18 فیصد تک کمی واقع ہوتی ہے۔

فیک کی بات

دبانے والی ہوا کے نظام میں دباؤ کے عارضی تغیرات کے کیا اسباب ہیں؟

دباؤ میں عارضی تغیرات اکثر مختلف پائپ مزاحمت اور ناکافی کمپریسر کی ترتیب کی وجہ سے ہوا کے بہاؤ میں عدم توازن کی بنا پر پیدا ہوتے ہیں۔

کمپریسڈ ایئر سسٹمز میں لیکیجز صنعتوں پر مالی طور پر کیسے اثر انداز ہوتی ہیں؟

لیکیجز کی وجہ سے تقریباً 20 سے 30 فیصد ہوا ضائع ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے صنعتوں کو سالانہ ہزاروں ڈالر کا نقصان ہو سکتا ہے۔

پیش گوئی کی بنیاد پر رکھ رکھاؤ کے نظام کیا فوائد فراہم کرتے ہیں؟

یہ نظام وقت سے پہلے مسائل کا پتہ لگانے میں مدد کرتے ہیں، غیر متوقع بندش کو آدھا کم کرتے ہیں اور باقاعدہ سروس وقفوں کے مقابلے میں رکھ رکھاؤ کی لاگت میں 25 فیصد کی بچت کرتے ہیں۔

پائپنگ کی ترتیب کی بہتری فراہمیِ ہوا کی کارکردگی میں کیسے مدد دیتی ہے؟

پائپنگ کی ترتیب کی بہتری اصطکاک کے نقصان کو ایک چوتھائی تک کم کر سکتی ہے، سسٹم کی قابل اعتمادی میں اضافہ کر سکتی ہے، اور تقریباً 99 فیصد اپ ٹائم برقرار رکھنے میں حصہ ڈال سکتی ہے۔