Шахсан агаарын тогтворгүй байдал үүсэж байна уу? Итгэл үнэмшилтэй шийдэл нь 99% хангамжийн үргэлжлэх чадлыг хангана

Шахсан агаарын тогтворгүй байдлын үйлдвэрлэлд үзүүлэх нөлөөг ойлгох

Даралтын хэлбэлзэл нь бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрийн үр ашгийг хэрхэн доройтуулдаг

Хийг шахах системүүд даралт тогтворгүй байдалд орвол үйлдвэрлэлийн нарийн нарийвчлалыг бүхэлд нь муутгадаг. Жишээ нь баглах үед - хангамжийн агаар тогтвортой бус байвал баглах нь бүх чиглэлд нь тархаж харагдана. Мөн электрон бүрэлдэхүүн хэсгийн цуглуулалтад жижигхэн даралтын өөрчлөлт л ч бүрэлдэхүүн хэсгийн байрлалын нарийвчлалыг ойролцоогоор 40%-иар бууруулдаг. Эдгээр асуудлуудын ихэнх нь үйлдвэрийн шахуургын байрлалын байгуулалтаас үүдэлтэй. Ялгаатай хэсгүүд нь агаарын урсгалын тэнцвэрийг алдагдуулдаг ялгаатай хоолойн эсэргүүцэлтэй байдаг. Тогтмол агаарын даралт шаарддаг үйлдвэрүүд даралтанд асуудал гарах бүрт үр ашгийг нь 15%-25% хүртэл бууруулдаг. Автомжуулсан машинууд аюулгүй байдлын шалтгаанаар зогсож эсвэл ажилчид дахин гар аргаар тохируулах шаардлагатай болдог. Сүүлийн үеийн судалгаагаар үзэхэд автомашины үйлдвэрлэгчид эдгээр төрлийн саатлаас үлдсэн бүрт агуулах тутамдаа жилдээ ойролцоогоор 740 мянган ам.доллар алддаг.

Үйлдвэрийн үйл ажиллагааны урсгал ба даралт буурах нууцад орших зардал

Шахсан агаарын зэвсэг нь зөвхөн тоног төхөөрөмж ажиллахгүй үед л мөнгөнийг алдаж байгаа биш юм. Ихэнх тоноглолууд үүнийг удаан хугацаагаар анзаардаггүй тул үйлдвэрлэсэн агаарынхаа 20-30 хувийг үнэхээр алдаж байна. Системүүдийг ачаалал ихтэй үеийн турш зөв хэмжээгээр тохируулаагүй үед санамсаргүйгээр даралт буурдаг. Энэ нь жилд ойролцоогоор $120,000-ийн алдагдалд хүргэх боломжтой санамсаргүй зогсолтод хүргэдэг. Жижиг зэвсгүүдийг олох нь техникийн ажилтнуудад жилд зуун орчим цаг зарцуулж, тусгай цочирхог дууны тоноглол ашиглан хийдэг. Энэ хайх ажил бусад бүх үүрэг хариуцлагыг гүйцэтгэх дээр нэмэгдэж, ажлын ачааллыг нэмэгдүүлдэг.

Оройн эрэлтийг буруу тооцох нь ихэвчлэн дундаж хэрэглээний 2-3 дахин их байдаг бөгөөд энэ нь буферийн чадал хүрэлцэхгүй үед үйлдвэрлэлийг хязгаарлахад хүргэдэг. Тогтмол системийн аудитын үр дүнгээс харахад ихэнх үйлдвэрүүд зөвхөн 65% үр ашгийг ашиглаж байгаа нь хүрэх боломжтой 95%-ийн түвшинд харьцангуй бага байна.

Итгэлтэй шахсан агаарын системийн тулд урьдчилан сэргийлэх засварын үйлчилгээ рүү шилжих

Урьдчилан таамаглах хэрэгслүүдийн бодит цагийн хяналт

Орчин үеийн урьдчилан таамаглаж буй системүүд нь даралтын түвшин, хоолойнуудаар агаар ямар хэмжээгээр урсаж байгаа, мөн шахсан агаарын системийн нийт энергийн хэрэглээг хянах зориулалттай дотоод датчикуудад үндэслэдэг. Эдгээр ухаалаг системүүд нь тоног төхөөрөмжийн өдөр бүрийн үйл ажиллагааг судалдаг машин сургалтын аргуудыг ашиглан асуудлууд бодитой асуудал болохоос холдоо тодорхойлдог. Хоолойн холболтуудад үүсэж буй жижиг зэвсэг, эсвэл деталиуд элэгдэхийн тэмдэг илтгэх зэрэг үзэгдлийг төсөөлөөрэй. Ийм асуудлуудыг эрт үед нь илрүүлснээр компаниуд хэвийн үйлчилгээний хугацааг баримтлахтай харьцуулахад хүлээгдээгүй зогсолтыг бараг хагасаар, үйлчилгээний зардлыг ойролцоогоор дөрөвний нэгээр хэмнэж чаддаг. Үндсэн хувирамж нь юу нэгэн буруу болсон үед, жишээлбэл, хэцүү хэлбэлзэл эсвэл гэнэт температур ихсэх үед, анхааруулга өгдөг шинэчлэгдэж байдаг самбаруудаар гардаг. Техникчид эдгээр мэдээллийг авч, тохиромжгүй цагт яаран залхуурахын оронд төлөвлөсөн үйлчилгээний үеэр асуудлыг шууд шийдвэрлэж чаддаг. Өмнө нь зөвхөн ээлтэй үйлчилгээ байсан зүйл одоо олон үйл ажиллагааны хувьд бизнесийн стратегийн нэг хэсэг болсон.

Системийн сул талыг илрүүлэхийн тулд өгөгдөлд суурилсан агаарын аудит хийх

Үйлдвэрлэлийн үе шат бүр дэх ажиллагааны үзүүлэлтүүдийг цуглуулахын тулд зориулалтын даралт бичих багаж болон Интернет зүйлсийн сүлжээнд холбогдсон метрүүдийг ашигладаг. Эдгээр хэрэгслүүд нь агаарын системийн нарийн шинжилгээг хийх боломжийг олгоно. Шинжилгээний явцад ихэвчлэн илрэх ерөнхий асуудлуудад: шахсан агаарын 20-30 хувийг алдагдуулдаг нууц урсгал, даралт алдалт үүсгэдэг жижиг хоолойнууд, дарааллаар үр ашгүй ажиллаж буй шахуургууд, эрэлт хэт их өсөх үед хангалтгүй нөөцлөлтийн багтаамж гэсэн ойлголтууд орно. Тусгайлан зохион байгуулсан шинжилгээний программууд энэ бүх цуглуулсан мэдээллийг үйлдвэрлэлийн бүртгэл, энерги зарцуулалттай холбодог тул компаниуд яг юунаас мөнгө алдаж байгааг тодорхой харж чаддаг. Жишээлбэл, шаардлагатайгаас квадрат инчид 2 паунд-оор илүү даралт байлгах нь энергийн хэрэглээг 1%-иар нэмэгдүүлдэг бол, тасралтгүй үргэлжлэх урсгал нь шахуурга тутамд жилд 8000 доллар бацах зардал үүсгэж болзошгүй. Эдгээр шинжилгээний тайлангууд шинжилгээний дараа ямар арга хэмжээ авах ёстойг эрэмбэлж харуулдаг. Үүнд: урсгалыг засварлах эсвэл хяналтын системийг тохируулах гэх мэт. Ихэнх компанийн хувьд эдгээр зөвлөмжийг хэрэгжүүлснээс хойш хэд хоногийн дотор системийн найдвартай ажиллагаанд сайжрал гардаг.

99% шахсан агаарын тасралтгүй хангамжийн инженерийн шийдлүүд

Төвдөжүүлсэн удирдлагын системүүдийг нэвтрүүлэх ба уялдаатай зохицуулалт

Үйл ажиллагааны төвд байрлах төвдөжүүлсэн удирдлагын системүүд нь шаардлагатай зүйлд нийцүүлэн шахуургууд, хатаах төхөөрөмжүүд болон агуулах савнуудыг удирддаг тул даралт буурах, гэнэт ихсэх зэрэг зовиуртай асуудлуудыг зогсоодог. Систем нь бодит цагийн мэдрэгчийн утгуудаас суралцаж, агаарын хангамжийн чанарыг алдагдуулалгүй илүүдэл энергийн алдагдлыг багасгадаг. Өнгөрсөн жилийн салбарын судалгаагаар дунд зэргийн хэмжээний үйлдвэрүүд жилдээ дунджаар долоон зуун дөчөн мянган ам.доллар хэмнэх боломжтой гэж гарчээ. Бүх зүйл уялдаатай ажиллавал, даралтын хэлбэлзэл нь хүртэл цахилгаан тасарч, төхөөрөмж зогсох асуудал үүсгэхгүй болно. Ийм төрлийн асуудлууд өмнөх жилүүдэд төлөвлөгөөгүй зогсолтын ойролцоогоор 15 хувийг бий болгож байсан.

Хоолойн байршил, хэвлийн илрүүлэлт болон агаарын агуулахын нэгдэлтийг үр дүнтэй болгох

Компаниуд шугамын системээ дахин зохион байгуулах үедээ ихэвчлэн ойролцоогоор дөрөвний нэг хэсгийн үрэлтийн алдагдлыг бууруулдаг. Мөн дууны долгион хэрэгслээр хийд гарч буй эдгээр нууцад гэмтсэн цэгүүдийг илрүүлж, системээс гарч буй хийн 30%-ийг алдаж болзошгүй юм. Шаардлагатай хэмжээний агаарын савнуудыг суурилуулах нь эрэлтэнд гэнэт нэмэгдэх үед маш их ялгаатай байдаг бөгөөд зогсолтгүй тасралтгүй ажиллах боломжийг олгодог. Хийдэх агаарын шугамын байршил, гэмтлийг цаг алдалгүй илрүүлэх, шахсан агаарыг стратегийн байрлалаар хадгалах зэрэг арга хэмжээ авдаг үйлдвэрүүд бараг тасралтгүй ажилладаг бөгөөд 99% нь ажиллах хугацаа эзэлдэг. Засвар үйлчилгээний зардал ч мэдээж буурдаг бөгөөд эдгээр сайжруулалтыг нэг жилийн турш ашигласнаар зардал 18%-иар буурдаг.

Түгээмэл асуулт

Шахсан агаарын системд даралт хэлбэлзэх шалтгаан юу вэ?

Даралт хэлбэлзэх нь ихэвчлэн шугамын эсэргүүцлийн ялгаатай байдал, компрессорын байршил доройгоор тодорхойлогдох агаарын урсгалын тэнцвэргүй байдлаас үүсдэг.

Шахсан агаарын системийн цоорхой нь аж үйлдвэрийн салбарт санхүүгийн хувьд ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?

Цоорхой нь ойролцоогоор 20-30 хувийн агаарын алдагдлыг үүсгэж, жилд мянган ам.долларын алдагдалд хүргэж болзошгүй.

Урьдчилан сэргийлэх засварын системүүд ямар давуу талуудыг олгох вэ?

Эдгээр систем нь асуудлыг эрт үед л илрүүлэхэд тусалдаг бөгөөд хүртэл үеийн засварын дараалалтай харьцуулахад хүлээгүй зогсонги байдалд орох магадлалыг хагасаар, засварын зардлыг 25 хувиар бууруулдаг.

Хоолойн байршлыг үр дүнтэй болгох нь агаарын нийлүүлэлтийн үр ашигт чадварыг яаж дэмжих вэ?

Хоолойн байршлыг үр дүнтэй болгох нь үрэлтийн алдагдлыг дөрөвний нэгээр бууруулах, системийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх, ба ойролцоогоор 99 хувийн ажиллагаатай байдлыг хангахад тусалдаг.