ہوا سے زندگی کے لیے مالیکیولر چھلنی کے ایڈسربشن ٹاور آکسیجن کو کیسے حاصل کرتے ہیں؟
Time : 2025-08-08
- منتخب شدہ سطح کشی : نائٹروجن مالیکیولز (3.0Å قطر کے ساتھ) مالیکیولر چھننے والے کے سوراخوں میں موجود کیٹائنز کے ذریعے آکسیجن مالیکیولز (2.8Å) کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے کھینچے جاتے ہیں۔ جب دباؤ ڈالا جاتا ہے، تو وہ سختی سے "سوراخوں میں تالا بند" ہو جاتے ہیں۔
-
متحرک چکر : ڈبل ٹاور کا ڈیزائن "سٹھارن اور ڈیسروبشن" کے درمیان بے وقفہ تبدیلی کو ممکن بناتا ہے:
- ٹاور A سٹھارن کے لیے: 0.4-0.6MPa کے زیادہ دباؤ کے تحت، 90% نائٹروجن کو پکڑ لیا جاتا ہے، اور آکسیجن کو امیر کیا جاتا ہے اور نکال دیا جاتا ہے۔
- ٹاور B ڈیسروبشن کے لیے: جب دباؤ کو معمول کے دباؤ تک کم کر دیا جاتا ہے، تو سٹھارن والے نائٹروجن کو چھوڑ دیا جاتا ہے اور خارج کر دیا جاتا ہے۔
- درست وقت کنٹرول ہر سوئچ ہر 5-8 منٹ میں مکمل ہوتا ہے، جسے PLC پروگرام کے ذریعے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ آکسیجن کی مسلسل فراہمی یقینی بنائی جا سکے۔
ٹیکنیکل بریک تھرو : سڑکنے والے ٹاور کی ہوا کے داخلی راستے پر ایک کمپریسڈ ہوا کا ڈیو پوائنٹ ڈیٹیکٹر شامل کیا گیا ہے، جو ہوا میں نمی کی مانیٹرنگ کر سکتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ مالیکیولر چھننے والے کو نمی کے اثر سے بچایا جائے، اس طرح مالیکیولر چھننے والے کی سروس زندگی بڑھ جاتی ہے! یہ فریجیٹڈ ڈرائیر کے معمول کے آپریشن کو بھی یقینی بناتا ہے۔
II. The "Life Code" of Molecular Sieves: The Technological Competition Between Materials and Particles
مالیکیولر چھننے والے کی کارکردگی کے اہم فرق ان کے مواد اور جسمانی ساختوں پر منحصر ہوتے ہیں:
- مواد کا مقابلہ: لیتھیم بیسڈ بمقابلہ سوڈیم بیسڈ
I. Core Principle: How Does a Molecular Sieve Act as a "Nitrogen Catcher"?
مالیکیولر چھننے والے ٹاور کا دل زیولائٹ مالیکیولر چھننے والا ہے - ایک مصنوعی کرسٹل جو شہد کی کوشیکائی والے مائکرو سوراخوں سے بھرا ہوا ہے (صرف 0.3-1 نینو میٹر کے سوراخ کے سائز کے ساتھ)۔ اس کا کام کرنے کا اصول ایک درست "مالیکیولر چھننے والے جال" کی طرح ہے:
- منتخب شدہ سطح کشی : نائٹروجن مالیکیولز (3.0Å قطر کے ساتھ) مالیکیولر چھننے والے کے سوراخوں میں موجود کیٹائنز کے ذریعے آکسیجن مالیکیولز (2.8Å) کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے کھینچے جاتے ہیں۔ جب دباؤ ڈالا جاتا ہے، تو وہ سختی سے "سوراخوں میں تالا بند" ہو جاتے ہیں۔
-
متحرک چکر : ڈبل ٹاور کا ڈیزائن "سٹھارن اور ڈیسروبشن" کے درمیان بے وقفہ تبدیلی کو ممکن بناتا ہے:
- ٹاور A سٹھارن کے لیے: 0.4-0.6MPa کے زیادہ دباؤ کے تحت، 90% نائٹروجن کو پکڑ لیا جاتا ہے، اور آکسیجن کو امیر کیا جاتا ہے اور نکال دیا جاتا ہے۔
- ٹاور B ڈیسروبشن کے لیے: جب دباؤ کو معمول کے دباؤ تک کم کر دیا جاتا ہے، تو سٹھارن والے نائٹروجن کو چھوڑ دیا جاتا ہے اور خارج کر دیا جاتا ہے۔
- درست وقت کنٹرول ہر سوئچ ہر 5-8 منٹ میں مکمل ہوتا ہے، جسے PLC پروگرام کے ذریعے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ آکسیجن کی مسلسل فراہمی یقینی بنائی جا سکے۔
ٹیکنیکل بریک تھرو : سڑکنے والے ٹاور کی ہوا کے داخلی راستے پر ایک کمپریسڈ ہوا کا ڈیو پوائنٹ ڈیٹیکٹر شامل کیا گیا ہے، جو ہوا میں نمی کی مانیٹرنگ کر سکتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ مالیکیولر چھننے والے کو نمی کے اثر سے بچایا جائے، اس طرح مالیکیولر چھننے والے کی سروس زندگی بڑھ جاتی ہے! یہ فریجیٹڈ ڈرائیر کے معمول کے آپریشن کو بھی یقینی بناتا ہے۔
II. The "Life Code" of Molecular Sieves: The Technological Competition Between Materials and Particles
مالیکیولر چھننے والے کی کارکردگی کے اہم فرق ان کے مواد اور جسمانی ساختوں پر منحصر ہوتے ہیں:
- مواد کا مقابلہ: لیتھیم بیسڈ بمقابلہ سوڈیم بیسڈ
I. Core Principle: How Does a Molecular Sieve Act as a "Nitrogen Catcher"?
مالیکیولر چھننے والے ٹاور کا دل زیولائٹ مالیکیولر چھننے والا ہے - ایک مصنوعی کرسٹل جو شہد کی کوشیکائی والے مائکرو سوراخوں سے بھرا ہوا ہے (صرف 0.3-1 نینو میٹر کے سوراخ کے سائز کے ساتھ)۔ اس کا کام کرنے کا اصول ایک درست "مالیکیولر چھننے والے جال" کی طرح ہے:
- منتخب شدہ سطح کشی : نائٹروجن مالیکیولز (3.0Å قطر کے ساتھ) مالیکیولر چھننے والے کے سوراخوں میں موجود کیٹائنز کے ذریعے آکسیجن مالیکیولز (2.8Å) کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے کھینچے جاتے ہیں۔ جب دباؤ ڈالا جاتا ہے، تو وہ سختی سے "سوراخوں میں تالا بند" ہو جاتے ہیں۔
-
متحرک چکر : ڈبل ٹاور کا ڈیزائن "سٹھارن اور ڈیسروبشن" کے درمیان بے وقفہ تبدیلی کو ممکن بناتا ہے:
- ٹاور A سٹھارن کے لیے: 0.4-0.6MPa کے زیادہ دباؤ کے تحت، 90% نائٹروجن کو پکڑ لیا جاتا ہے، اور آکسیجن کو امیر کیا جاتا ہے اور نکال دیا جاتا ہے۔
- ٹاور B ڈیسروبشن کے لیے: جب دباؤ کو معمول کے دباؤ تک کم کر دیا جاتا ہے، تو سٹھارن والے نائٹروجن کو چھوڑ دیا جاتا ہے اور خارج کر دیا جاتا ہے۔
- درست وقت کنٹرول ہر سوئچ ہر 5-8 منٹ میں مکمل ہوتا ہے، جسے PLC پروگرام کے ذریعے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ آکسیجن کی مسلسل فراہمی یقینی بنائی جا سکے۔
ٹیکنیکل بریک تھرو : سڑکنے والے ٹاور کی ہوا کے داخلی راستے پر ایک کمپریسڈ ہوا کا ڈیو پوائنٹ ڈیٹیکٹر شامل کیا گیا ہے، جو ہوا میں نمی کی مانیٹرنگ کر سکتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ مالیکیولر چھننے والے کو نمی کے اثر سے بچایا جائے، اس طرح مالیکیولر چھننے والے کی سروس زندگی بڑھ جاتی ہے! یہ فریجیٹڈ ڈرائیر کے معمول کے آپریشن کو بھی یقینی بناتا ہے۔
II. The "Life Code" of Molecular Sieves: The Technological Competition Between Materials and Particles
مالیکیولر چھننے والے کی کارکردگی کے اہم فرق ان کے مواد اور جسمانی ساختوں پر منحصر ہوتے ہیں:
- مواد کا مقابلہ: لیتھیم بیسڈ بمقابلہ سوڈیم بیسڈ
I. Core Principle: How Does a Molecular Sieve Act as a "Nitrogen Catcher"?
II. The "Life Code" of Molecular Sieves: The Technological Competition Between Materials and Particles
I. Core Principle: How Does a Molecular Sieve Act as a "Nitrogen Catcher"?
مالیکیولر چھننے والے ٹاور کا دل زیولائٹ مالیکیولر چھننے والا ہے - ایک مصنوعی کرسٹل جو شہد کی کوشیکائی والے مائکرو سوراخوں سے بھرا ہوا ہے (صرف 0.3-1 نینو میٹر کے سوراخ کے سائز کے ساتھ)۔ اس کا کام کرنے کا اصول ایک درست "مالیکیولر چھننے والے جال" کی طرح ہے:
- منتخب شدہ سطح کشی : نائٹروجن مالیکیولز (3.0Å قطر کے ساتھ) مالیکیولر چھننے والے کے سوراخوں میں موجود کیٹائنز کے ذریعے آکسیجن مالیکیولز (2.8Å) کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے کھینچے جاتے ہیں۔ جب دباؤ ڈالا جاتا ہے، تو وہ سختی سے "سوراخوں میں تالا بند" ہو جاتے ہیں۔
-
متحرک چکر : ڈبل ٹاور کا ڈیزائن "سٹھارن اور ڈیسروبشن" کے درمیان بے وقفہ تبدیلی کو ممکن بناتا ہے:
- ٹاور A سٹھارن کے لیے: 0.4-0.6MPa کے زیادہ دباؤ کے تحت، 90% نائٹروجن کو پکڑ لیا جاتا ہے، اور آکسیجن کو امیر کیا جاتا ہے اور نکال دیا جاتا ہے۔
- ٹاور B ڈیسروبشن کے لیے: جب دباؤ کو معمول کے دباؤ تک کم کر دیا جاتا ہے، تو سٹھارن والے نائٹروجن کو چھوڑ دیا جاتا ہے اور خارج کر دیا جاتا ہے۔
- درست وقت کنٹرول ہر سوئچ ہر 5-8 منٹ میں مکمل ہوتا ہے، جسے PLC پروگرام کے ذریعے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ آکسیجن کی مسلسل فراہمی یقینی بنائی جا سکے۔
ٹیکنیکل بریک تھرو : سڑکنے والے ٹاور کی ہوا کے داخلی راستے پر ایک کمپریسڈ ہوا کا ڈیو پوائنٹ ڈیٹیکٹر شامل کیا گیا ہے، جو ہوا میں نمی کی مانیٹرنگ کر سکتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ مالیکیولر چھننے والے کو نمی کے اثر سے بچایا جائے، اس طرح مالیکیولر چھننے والے کی سروس زندگی بڑھ جاتی ہے! یہ فریجیٹڈ ڈرائیر کے معمول کے آپریشن کو بھی یقینی بناتا ہے۔
II. The "Life Code" of Molecular Sieves: The Technological Competition Between Materials and Particles
مالیکیولر چھننے والے کی کارکردگی کے اہم فرق ان کے مواد اور جسمانی ساختوں پر منحصر ہوتے ہیں:
- مواد کا مقابلہ: لیتھیم بیسڈ بمقابلہ سوڈیم بیسڈ
I. Core Principle: How Does a Molecular Sieve Act as a "Nitrogen Catcher"?
مالیکیولر چھننے والے ٹاور کا دل زیولائٹ مالیکیولر چھننے والا ہے - ایک مصنوعی کرسٹل جو شہد کی کوشیکائی والے مائکرو سوراخوں سے بھرا ہوا ہے (صرف 0.3-1 نینو میٹر کے سوراخ کے سائز کے ساتھ)۔ اس کا کام کرنے کا اصول ایک درست "مالیکیولر چھننے والے جال" کی طرح ہے:
Selective Adsorption: Nitrogen molecules (with a diameter of 3.0Å) are more easily attracted by the cations in the pores of the molecular sieve than oxygen molecules (2.8Å). When pressurized, they are firmly "locked" in the pores.
Dynamic Cycle: The dual-tower design realizes seamless switching between "adsorption and desorption":
ٹاور A سٹھارن کے لیے: 0.4-0.6MPa کے زیادہ دباؤ کے تحت، 90% نائٹروجن کو پکڑ لیا جاتا ہے، اور آکسیجن کو امیر کیا جاتا ہے اور نکال دیا جاتا ہے۔
ٹاور B ڈیسروبشن کے لیے: جب دباؤ کو معمول کے دباؤ تک کم کر دیا جاتا ہے، تو سٹھارن والے نائٹروجن کو چھوڑ دیا جاتا ہے اور خارج کر دیا جاتا ہے۔
Precise Timing Control: Each switch is completed every 5-8 minutes, which is precisely controlled by the PLC program to ensure the continuous supply of oxygen.
Technical Breakthrough: A compressed air dew point detector is added at the air inlet of the adsorption tower, which can monitor the moisture content in the air, ensuring that the molecular sieve is not affected by moisture, thus prolonging the service life of the molecular sieve! It also ensures the normal operation of the refrigerated dryer.
II. The "Life Code" of Molecular Sieves: The Technological Competition Between Materials and Particles
مالیکیولر چھننے والے کی کارکردگی کے اہم فرق ان کے مواد اور جسمانی ساختوں پر منحصر ہوتے ہیں:
مواد کا مقابلہ: لیتھیم بیسڈ بمقابلہ سوڈیم بیسڈ h2 { margin-top: 26px; margin-bottom: 18px; font-size: 24px !important; font-weight: 600; line-height: normal; } h3 { margin-top: 26px; margin-bottom: 18px; font-size: 20px !important; font-weight: 600; line-height: normal; } p { font-size: 15px !important; font-weight: 400; margin-bottom: 8px; line-height: 26px; } @media (max-width: 767px) { h2 { margin-top: 14px; margin-bottom: 18px; font-size: 18px; } h3 { margin-top: 14px; margin-bottom: 18px; font-size: 15px; } p { margin-bottom: 18px; font-size: 15px; line-height: 26px; } .product-card-container { width: 100%; } .product-card-container > a > div { flex-direction: column; } .product-card-container > a > div > img { width: 100%; height: auto; } } p > a, h2 > a, h3 > a { text-decoration: underline !important; color: blue; } p > a:visited, h2 > a:visited, h3 > a:visited { text-decoration: underline !important; color: purple; } p > a:hover, h2 > a:hover, h3 > a:hover { text-decoration: underline !important; color: red; } p > a:active, h2 > a:active, h3 > a:active { text-decoration: underline !important; color: darkred; } table { border-collapse: collapse; width: 100%; margin: 20px 0; } th, td { border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left; } th { background-color: #f2f2f2; font-weight: bold; } tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } tr:hover { background-color: #f5f5f5; }
اہم اصول: مالیکیولر چھننے والا نائٹروجن کو کیسے پکڑنے والا بنتا ہے؟
مالیکیولر چھننے والے ٹاور کا دل زیولائٹ مالیکیولر چھننے والا ہے - ایک مصنوعی کرسٹل جو شہد کی کوشیکائی والے مائکرو سوراخوں سے بھرا ہوا ہے (صرف 0.3-1 نینو میٹر کے سوراخ کے سائز کے ساتھ)۔ اس کا کام کرنے کا اصول ایک درست "مالیکیولر چھننے والے جال" کی طرح ہے:
- منتخب شدہ سطح کشی : نائٹروجن مالیکیولز (3.0Å قطر کے ساتھ) مالیکیولر چھننے والے کے سوراخوں میں موجود کیٹائنز کے ذریعے آکسیجن مالیکیولز (2.8Å) کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے کھینچے جاتے ہیں۔ جب دباؤ ڈالا جاتا ہے، تو وہ سختی سے "سوراخوں میں تالا بند" ہو جاتے ہیں۔
-
متحرک چکر : ڈبل ٹاور کا ڈیزائن "سٹھارن اور ڈیسروبشن" کے درمیان بے وقفہ تبدیلی کو ممکن بناتا ہے:
- ٹاور A سٹھارن کے لیے: 0.4-0.6MPa کے زیادہ دباؤ کے تحت، 90% نائٹروجن کو پکڑ لیا جاتا ہے، اور آکسیجن کو امیر کیا جاتا ہے اور نکال دیا جاتا ہے۔
- ٹاور B ڈیسروبشن کے لیے: جب دباؤ کو معمول کے دباؤ تک کم کر دیا جاتا ہے، تو سٹھارن والے نائٹروجن کو چھوڑ دیا جاتا ہے اور خارج کر دیا جاتا ہے۔
- درست وقت کنٹرول ہر سوئچ ہر 5-8 منٹ میں مکمل ہوتا ہے، جسے PLC پروگرام کے ذریعے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ آکسیجن کی مسلسل فراہمی یقینی بنائی جا سکے۔
ٹیکنیکل بریک تھرو : سڑکنے والے ٹاور کی ہوا کے داخلی راستے پر ایک کمپریسڈ ہوا کا ڈیو پوائنٹ ڈیٹیکٹر شامل کیا گیا ہے، جو ہوا میں نمی کی مانیٹرنگ کر سکتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ مالیکیولر چھننے والے کو نمی کے اثر سے بچایا جائے، اس طرح مالیکیولر چھننے والے کی سروس زندگی بڑھ جاتی ہے! یہ فریجیٹڈ ڈرائیر کے معمول کے آپریشن کو بھی یقینی بناتا ہے۔
مالیکیولر چھننے والے کا "لائف کوڈ": مواد اور ذرات کے درمیان ٹیکنالوجی مقابلہ
مالیکیولر چھننے والے کی کارکردگی کے اہم فرق ان کے مواد اور جسمانی ساختوں پر منحصر ہوتے ہیں:
- مواد کا مقابلہ: لیتھیم بیسڈ بمقابلہ سوڈیم بیسڈ
کارکردگی کے اشاریے | لیتھیم بیسڈ مالیکیولر چھننے والا | سوڈیم بیسڈ مالیکیولر چھننے والا |
---|---|---|
نائٹروجن کی سطح پر سمنے کی صلاحیت | >22 مل/گرام (1بار، 25°C) | 8~9 مل/گرام (1بار، 25°C) |
نائیٹروجن-آکسیجن سیپریشن کوایفیشینٹ | >6.2 | 3.0~3.5 |
تھرمل استحکام | 650°C کی حد تک زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت (ڈوپنگ کے بعد) | 1200°C تک حرارتی مزاحمت (ہائیڈروتھرمل ڈی ایکٹی ویشن کے خلاف زبردست مزاحمت) |
نامیاتی حساسیت | >80 فیصد نمی میں باریک پاؤڈر اور ناکام ہونا آسان ہے | نامیاتی مزاحمت میں 40 فیصد اضافہ ہوا |
سروس زندگی کا دور | 20,000 گھنٹے (لیتھیم میں تبدیل شدہ) | 12,000 گھنٹے (طبی استعمال میں بار بار تجدید کی ضرورت) |
-
ذرّات کا سائز: ملی میٹر سطح پر ایک جان لیوا مقابلہ
ماخذ کے علاوہ، مالیکیولر چھلنی کی کارکردگی ذرّات کے سائز میں مائیکرون سطح کے فرق سے بھی متاثر ہوتی ہے جو آکسیجن کی پیداوار اور اس کی تراکیز کو متاثر کرتی ہے:
ذرّہ کی قسم | معمولی صورتحال | مہمانگی کے مرکزی فوائد | جان لیوا نقص |
---|---|---|---|
0.4-0.8 ملی میٹر نازک ذرّات | portable آکسیجن جنریٹرز/پلیٹو پر امدادی سہولت | خصوصی سطح کا رقبہ 50 فیصد تک بڑھ گیا، سرائٹیشن کی شرح 15 فیصد تک بڑھ گئی | کمپریسیو سٹرنگتھ صرف 8N ہے، پاؤڈر بنانے اور ناکام ہونے میں آسان |
1.6-2.5 ملی میٹر موٹے ذرات | ہسپتال مرکزی آکسیجن سپلائی سسٹم | کمپریسیو سٹرنگتھ >17N، سروس لائف 30% تک بڑھ گئی | آکسیجن کی تیزی کی شرح >5% (جب فلو ریٹ >50L/منٹ ہو) |
1.3-1.7 ملی میٹر متوازن قسم | گھریلو/کمیونٹی آکسیجن اسٹیشنز | سڑکشن کی کارکردگی (>22 مل/گرام) اور طاقت (>16N) کا موازنہ کرنا | موٹے ذرات کے مقابلے 20% زیادہ قیمت |
- میڈیکل گولڈ معیار : 1.2-1.8 ملی میٹر ذرات (جیسے گھریلو سی ایم ایس-240 قسم) جو سorption ایڈسروبشن کی کارروائی اور ہوا کے بہاؤ کی قابلیت کے درمیان توازن قائم کرتے ہیں۔
- پلیٹو سپیشل سپلائی : 1.4-1.6 ملی میٹر موٹے ذرات (جیسے جرمن بی ایف قسم) جو پتلی ہوا کے ماحول میں سorption ایڈسروبشن کی رفتار کو 15 فیصد تک بڑھا دیتے ہیں۔
- جان لیوا غلط فہمی : 2 ملی میٹر سے بڑے ذرات مریضوں کی حفاظت کو خطرے میں ڈالنے والے آکسیجن کی توجہ کو 85 فیصد سے نیچے گرا دیں گے!
میڈیکل سیناریوز کے لیے مالیکیولر چھلنی کا انتخاب: وضاحت کیوں 5A زیولائٹ مکمل طور پر سب سے بڑا انتخاب ہے؟
ہسپتال کے آکسیجن پیدا کرنے والے نظام کے لیے مالیکیولر چھلنی پر سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ 5A زیولائٹ مالیکیولر چھلنی تین بڑے فوائد کے ساتھ ابھرتی ہے:
- درست سorption ایڈسروبشن : یہ نائٹروجن مالیکیولز (آکسیجن کے بجائے) کو پکڑنے کو ترجیح دیتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ آؤٹ پٹ آکسیجن کی توجہ ≥90% ہے۔
- تیز regeneration دوبارہ بحالی : 2 سے 4 منٹ میں ڈیسورپشن مکمل ہوجاتی ہے (کاربن مالیکیولر چھلنی کو 10 منٹ کی ضرورت ہوتی ہے)، طبی آکسیجن استعمال کے عروج کے مطابق ۔
- دیر تک ثابت رہنے والے اور مستحکم : لیتھیم بیسڈ ترمیم شدہ زیولائٹ کی سروس زندگی 20,000 گھنٹے تک پہنچ جاتی ہے (معمولی سوڈیم بیسڈ کی صرف 12,000 گھنٹے)، ہسپتالوں کے آپریشن اور روزمرہ کی لاگت کو کم کرنا۔
"سڑکوں کے لیے "زندگی بڑھانے کی تکنیک": ان 3 جان لیوا خطرات سے بچیں
مالیکیولر چھلنی کی ناکامی اکثر آپریشنل تفصیلات میں غفلت کی وجہ سے ہوتی ہے:
- واٹر ویپور کٹائو : جب نمی >80% ہو جاتی ہے، تو مالیکیولر چھلنی 24 گھنٹے کے اندر بارود بن جائے گی → حل: ایک پیشگی نصب کردہ ریفریجریٹڈ ڈرائیر (دھن کا نقطہ ≤3℃)۔
- تیل کے داغ کی چھلنی : ہوا کے کمپریسر سے تیل والی ہوا نالیوں کو بند کر دیتی ہے → لازمی شرط: 100% تیل فری اسکرال کمپریسر + ایکٹی ویٹیڈ کاربن فلٹر۔
- ہوا کے بہاؤ کا اثر : ہائی پریشر گیس براہ راست مالیکیولر چھلنی کو اڑا دیتی ہے → ساختی بہتری: ہوا کے داخلے والا تقسیم کنندہ + سوراخ دار بفر پلیٹ ہوا کے بہاؤ کو منتشر کر دیتی ہے۔
مستقبل یہاں ہے: مالیکولر چھلنی ٹیکنالوجی میں تین اہم قفے
-
نانوپور انقلاب : گرافین کمپوزٹ مالیکولر چھلنی کی سوراخ کے سائز کی درستگی ±0.05Å تک پہنچ جاتی ہے، اور نائٹروجن کی سطح پر سے گزرنے کی صلاحیت 50% تک بڑھ جاتی ہے۔
(سرفہری نانو میٹریلز کی ترکیب اور خصوصیات کی جانچ پڑتال کی ٹیکنالوجیز (گرافین، ALD/CVD، جدید خصوصیات کا تعین) کی بنیاد پر، اس کی غیر معمولی درستگی اور اعلی کارکردگی کو لیبارٹری سطح پر تلاش اور تصدیق کیا گیا ہے، جو میٹریل ڈیزائن کی مستقبل کی سمت کی نمائندگی کرتا ہے، اور صنعت کاری اگلا چیلنج ہے۔) -
دھارمک پن کے ساتھ دوبارہ شروع کرنا : آئیوٹی سسٹم مالیکولر چھلنی کی سیر شدگی کی نگرانی اصل وقت میں کرتا ہے اور خود بخود ڈیسورپشن پروگرام کو فعال کر دیتا ہے (ردعمل کی رفتار <0.1 سیکنڈ)۔
(میٹور انڈسٹریل انٹرنیٹ آف تھنگز، ہائی اسپیڈ سینسنگ اور آٹومیٹک کنٹرول ٹیکنالوجیز کی بنیاد پر، یہ عمل انڈسٹری کی انٹیلیکچویلائزیشن اور ڈیجیٹائزیشن کی لازمی پیداوار ہے۔ تکنیکی اجزاء پہلے سے موجود ہیں، انضمام اور بہینکاری کلیدی ہے، اور کچھ اطلاقات کی مشق شروع ہو چکی ہے۔) -
سبز مواد : بائیوماس سینٹھیٹک زیولائٹ (چاول کے چولہا سے نکالا گیا سلیکان ذریعہ) کاربن اخراج کو 70% تک کم کر دیتا ہے۔
(ویسے ٹیکنالوجی کے مطابق جو بائیوماس ویسٹ وسائل کے استعمال کے بارے میں وسیع پیمانے پر مطالعہ اور تصدیق کی گئی ہے (خصوصاً چاول کے چولہا ایش)، اس کے کاربن اخراج کو کم کرنے کے فوائد کو زندگی کے چکر کے اندازے کے شواہد سے مستحکم کیا گیا ہے، اور یہ بڑے پیمانے پر صنعتیکرن کی سمت میں سے ایک ہے، جس میں ماحولیاتی اور معاشی امداد کی مضبوط قوت ہے۔)